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大傾角皮帶機輸送機的皮帶修復(fù)要注意什么：

1、清理現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，并將需粘接的裙板、膠斗粘接面及傳動帶表層清理干凈。

2、用研磨拋光機勻稱而薄地將傳動帶、裙板等粘接處打毛并清理干凈，但傳動帶白帆布層或打毛處不可以發(fā)生凸凹不平。

3、刷膠前先將粘和劑附加的密封固化劑按相應(yīng)占比勻稱混和，那樣配出來的膠具備干固快、粘結(jié)性強、輸送機廠家耐老化和粘接時不用加溫、固定不動充壓等特性。

4、大傾角皮帶機輸送機的輸送皮帶刷膠鍍層是要強有力，鍍層薄而勻稱，若有傳動帶白帆布層或其他阻燃纖維層，或打毛處封口膠掉下來顯著，要刷三層以上。

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礦用帶式輸送機輸送帶損壞的原因及預(yù)防

①所有給煤機卸料口更換卸料斗，傾斜一定角度，在下部增加緩沖件，大煤矸石不再直接擊中輸送帶，降低輸送帶的沖擊。

②加長所有落煤點導(dǎo)槽和輸送帶皮，增加3~5M大塊煤矸石落下后，被護網(wǎng)擋住，沿輸送帶運行方向前移，不會卡住或落在托輥架和回程段輸送帶之間。

③幾個加固支架焊接在托輥架上，每個焊接接頭用于增加托輥架的強度；在托輥槽口上方增加掛耳鉤環(huán)固定托輥，防止托輥被砸碎。

④制作4個U形環(huán)，將緊固車輛的4個角固定在軌道上，防止上下跳動和左右擺動，避免過道，但不妨礙前后移動，不影響輸送帶張力的調(diào)整，也不影響緊固裝置的正常運行。

⑤在所有安置帶式輸送機的巷道*低洼處增加托輥架密度，即在每個托輥架之間增加兩個托輥架，以減少托輥架的跨度。輸送帶輸送煤矸石不再通過低洼處下垂在托輥排擊中.

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滾筒之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng)，協(xié)助生產(chǎn)線讓物料產(chǎn)生既定動作。設(shè)計科學(xué)的滾筒不但能讓物料直走，而且能完成使物料旋轉(zhuǎn)、上升、下降、轉(zhuǎn)彎或者組合動作等等一系列復(fù)雜的工序，完成多方面的工藝需要。滾筒結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，礦用皮帶機運輸機價格，使用維護方便。

滾筒中的傳動部件不可有堆積物，特別不能有鐵屑、鐵絲、繩索、塑料膜等，如果存在這些東西會引起其過熱，就會影響到軸承和齒輪的壽命。此外，輸送機的運動部件沒有潤滑或潤滑不良，易導(dǎo)致軌道或軸承的過渡磨損。因此需合理潤滑，應(yīng)采用合適的潤滑劑和的潤滑技術(shù)，合理潤滑對輸送機的效率、長壽命運行是非常重要的。

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