制備[6-7]
方法1:一種簡(jiǎn)易生產(chǎn)藥用輔料無(wú)水亞硫酸鈉的方法,工藝步驟包括:
(1)利用蒸餾水配置一定濃度的亞,在一定反應(yīng)溫度下,邊攪拌邊加入一定濃度溶液,控制反應(yīng)終點(diǎn)的pH值為堿性,攪拌反應(yīng)20min左右;
(2)反應(yīng)結(jié)束后,繼續(xù)攪拌控制反應(yīng)終點(diǎn)的pH值在12.0~12.30范圍內(nèi);
(3)將反應(yīng)液進(jìn)行減壓真空蒸餾,蒸發(fā)至反應(yīng)液出現(xiàn)大量結(jié)晶,然后冷卻,離心分離,固體結(jié)晶經(jīng)干燥,所得產(chǎn)品進(jìn)行分析檢測(cè),合格即為藥用輔料無(wú)水亞硫酸鈉。
方法2:一種利用冶煉煙氣生產(chǎn)無(wú)水亞硫酸鈉的方法,其特征在于采用吸收塔中將凈化后的含SO2煙氣與溶液逆向吸收生成亞硫酸鈉和亞,再經(jīng)液體中和后,脫水制得無(wú)水亞硫酸鈉,其制備過(guò)程依次為:
a.將配制好重量濃度為10%-13%的堿溶液由吸收塔頂向下噴淋;
b.將凈化后的SO2煙氣,由吸收塔底向上與堿液逆流接觸,過(guò)程控制溫度40℃-60℃,堿液循環(huán)吸收至pH值達(dá)到5.0~6.0;
c.在b步驟完成后,在吸收液中加入10%-13%溶液,調(diào)整溶液的pH值為至9~10,控制溶液的溫度80℃~95℃,溶液含亞硫酸鈉重量濃度20%~25%;
d.在溶液中加入進(jìn)行除鐵雜質(zhì)反應(yīng),加入的Na2S量為與鐵全部反應(yīng)的理論量的過(guò)量8%-12%,進(jìn)行過(guò)濾固液分離得亞硫酸鈉溶液;
e.將過(guò)濾后的亞硫酸鈉溶液蒸發(fā)為含亞硫酸鈉重量42%~45%的固液混合濃縮相,濃縮相經(jīng)離心分離制得含水5%~8%地亞硫酸鈉粗產(chǎn)品;
f.通過(guò)振動(dòng)硫化床或氣流干燥系統(tǒng)用120℃~160℃熱空氣接觸將亞硫酸鈉粗產(chǎn)品干燥脫水,90-93無(wú)水亞硫酸鈉,制得無(wú)水亞硫酸鈉;
用途
在水處理領(lǐng)域,亞硫酸鈉用作鍋爐水和油田注水的脫氧劑,市政用水或工業(yè)用水的脫氯劑。廢水處理中用于將六價(jià)鉻鹽還原成低毒的三價(jià)鉻鹽,并可以從廢水中沉淀和分離銀和等。目前,亞硫酸較多地用于中小型鍋爐和壓力低于5. 88MPa下運(yùn)行的鍋爐,通常配成2%~10%的溶液。亞硫酸鈉的用量通常為0. 076g/L。使用時(shí)加入適量的催化劑,97%無(wú)水亞硫酸鈉,如Cu、Co、Mn、Ni的鹽類(lèi),可提高除氧率。在鍋爐停止使用時(shí),可用已除過(guò)氧并加有約200mg/L亞硫酸鈉的堿性除氧水充滿,無(wú)水亞硫酸鈉,以保護(hù)金屬不受腐蝕。從水中除去過(guò)量的游離氯時(shí),亞硫酸鈉應(yīng)與亞或復(fù)配使用。另外,作為油田采油注水的脫氧劑,只要加入lOmg/L的亞硫酸鈉,即可控制溶解氧對(duì)井管的腐蝕。另外,亞硫酸鈉在化工生產(chǎn)中用作生產(chǎn)硫酸鈉的原料,也是黏膠纖維的穩(wěn)定劑,啤酒瓶的殺菌劑、玻璃鏡子和石板的雕刻劑、織物漂白組分和脫氧劑、感光工業(yè)用顯影劑等。
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