帶式壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì),對對象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備,是一種常用的固液分離設(shè)備。
沖擊現(xiàn)象:壓濾機在使用中,有時會產(chǎn)生液體壓力瞬間升高,產(chǎn)生壓力峰值,比正常壓力高出許多,壓力指針超過電接點壓力表上限,原先以為是壓力表現(xiàn)象,經(jīng)過多次跟蹤發(fā)現(xiàn),在保壓狀態(tài)時有發(fā)生,其壓力值高于壓力 4~6MPa 之間,高出壓力許多。在壓濾機進料口與進料泵的連接管道上加裝一個普通壓力表,在進料管上面裝個閥門,多次開關(guān)閥門以控制流量,帶式過濾機報價,將每臺壓濾機的工作壓力重新調(diào)整。
延續(xù)程度真空帶式過濾機以濾布爲過濾介質(zhì),陜西帶式過濾機,是充沛應(yīng)用物料重力和真空吸力完成固液別離的別離設(shè)備。采用全體可拆式的過濾盤作爲真空室,濾布由電機拖動延續(xù)運轉(zhuǎn)。過濾行程開端時,帶式過濾機廠家,濾盤在真空形態(tài)下與濾布同步運轉(zhuǎn);在非真空形態(tài)下,濾盤與濾布作運轉(zhuǎn)。物料經(jīng)過料漿散布器均布在真空濾盤的過濾帶上,濾布上料漿在真空吸力的作用下停止抽濾。直到真空濾盤碰到接近開關(guān)安裝并切斷真空,此時真空濾盤在氣缸的拖動下迅速前往到原始地位,濾帶在電機的拖動下持續(xù)運轉(zhuǎn),這樣循環(huán)往復(fù)停止真空抽濾、洗濯、再抽濾,濾餅在卸料輥處被安裝刮離卸除,濾布經(jīng)清洗后取得再生,再經(jīng)過一組支承輥和糾偏安裝重新進入過濾區(qū)。濾液在集液罐中隨著濾盤前往時排出。
●導(dǎo)軌式挪動真空濾盤,磨擦阻力小,電機功率低。
●全體構(gòu)造采用模塊化可拆式構(gòu)造,便于裝置和維修。
●設(shè)備本體經(jīng)過物料密封,可降低水耗,并完成液體的完全分開搜集。
●連續(xù)的真空吸濾,對需求洗濯的物料,可起到溶浸的作用。
●過濾的連續(xù)性,進、出料的延續(xù)性,可滿足不同工藝形態(tài)物料的洗濯和過濾。
帶式污泥壓濾機軸承清洗方法
1、使用進口軸承的過程。
2、軸承的清洗分粗洗和精洗進行,并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。
3、粗洗時,油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動軸承,注意會因異物等損傷滾動面。
4、精洗時,帶式過濾機價格低,油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承,須仔細地進行。
5、通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油,根據(jù)需要有時也使用溫性堿液等。不論使用哪種清洗劑,都要經(jīng)常過濾堅持清潔。
6、清洗后,立即在進口軸承上涂布防銹s油或防銹脂。
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