蒸發(fā)器
1、蒸發(fā)器內徑為φ200mm、高度約為100 mm的金屬圓盆。
2、蒸發(fā)器為金屬圓形結構、內壁應圓滑,蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。
3、所有與水接觸的部位應光滑,其相互配合或連接部焊縫應嚴密、牢固、不得有滲漏水現(xiàn)象。
4、蒸發(fā)器各零、部件的裝配應正確,三效蒸發(fā)器廠家,不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。
5、蒸發(fā)器各零、部件所敷保護層應牢固、均勻、光潔,不得有脫層、銹蝕等缺陷。
6、蒸發(fā)器與安裝框架應安裝方便,三效蒸發(fā)器,并能使蒸發(fā)器在正常使用中不會因風力影響而脫開。
7、附件:帶刻度量杯一只、儲水器一個、安裝框架一個、金屬絲網罩一個(防鳥飲水,用戶可zi選)。
立式薄膜蒸發(fā)器的運作過程
由帶夾套加熱的垂直圓筒體及轉子等部件組成。待處理物料被連續(xù)不斷地從位于加熱夾套上部進入蒸發(fā)器,中藥三效蒸發(fā)器,經位于進料口處的布料器將其分配到垂直筒體內壁,這時物料被刮膜片加速并立即在加熱面上形成一個湍流薄膜,以螺旋狀向下推進。
在此過程中,旋轉的刮膜器保證液膜的均勻和連續(xù),并阻止液膜在加熱面結焦、結垢。輕組份料(低沸點)被蒸發(fā)形成蒸汽流上升、經汽液分離器進行汽液分離;在這里產生的液滴或泡沫被擊碎并 返回到蒸發(fā)器布料口;分離后的汽體流向蒸發(fā)器的頂部和二次蒸汽出口相聯(lián)的外置冷凝器或下道工序
重組份(高沸點)沿著加熱面以螺旋型軌道流向蒸發(fā)器底部(大約幾秒)從出口排出。
對于特殊的應用,二次蒸汽和液膜可以順流。
優(yōu)化蒸發(fā)器運行方式
第yi氧化鋁廠通過現(xiàn)場跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏點及時處理,同時不斷優(yōu)化蒸發(fā)器的運行方式,圍繞清好、洗好、修好、調好四個環(huán)節(jié)。
強化巡檢、抓好設備潤滑、緊固、調整等日常維護,非計劃停車??茖W組織蒸發(fā)器水洗、酸洗質量,嚴格控制水洗時間,從蒸發(fā)器壓停放料到具備清理檢修條件,時間控制在8 小時之內。加強蒸發(fā)器運行參數的調整,做到勤檢查、勤調整、勤測量,有效保證了蒸發(fā)器經濟高1效穩(wěn)定運行,為蒸發(fā)器進料量的提高奠定了堅實的基礎。
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