鉻鎳硅釩合金導衛(wèi)板材質的制研:
線材、型材禮機上所用的導衛(wèi)板,是在比較惡劣的環(huán)境下工作的。高溫坯料軋制時,導衛(wèi)板需淋水冷卻,同時承受強烈磨損、沖擊和壓拉應力的綜合作用。因此,寧德三切分導衛(wèi),對于導衛(wèi)板不僅需要常溫下的綜合機械性能,同時也需要高溫下的綜合機械性能。
過去許多軋鋼廠多用灰口鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵導衛(wèi)板,這種材質容易磨損和斷裂,使用壽命僅幾個小時,較多一個班次,檢查、檢修、更換次數頻繁,軋機的利用率不能充分發(fā)揮,直接影響生產效率和生產成本。
五、要求
1
方時須用書面詳細描繪出整套軋機導衛(wèi)裝置的配置圖,進、出口導衛(wèi)總成,導
輥、導板的結構形式及其使用壽命,招標方所有軋制產品的導衛(wèi)配置表。
2
方時應提供各種導板、導輪、軸承、總成的詳細型號、圖紙、單重及所用材質
的詳細清單,要求分項報價并計算出總重和總價。
3
針對招標方生產的鋼種、產品,方提供軋機導衛(wèi)裝置中各種易損件、消耗件的良好
工況,在表中列出對應于招標方所生產的各種規(guī)格產品的使用壽命。
4
方設計時應保證軋機導衛(wèi)裝置中使用的消耗件及易損件便于拆裝和更換。
5
方書面敘述設備制造周期,三切分導衛(wèi)公司,設備運抵現場時間,調試時間等。
因軋制工藝及壓下規(guī)程的變化,三切分導衛(wèi)廠,原有的導衛(wèi)裝置不能滿足使用要求,該生產線設計應用了可調組合式滑動進口導衛(wèi)裝置,滿足了無孔型軋制工藝要求,取得了較好效果。1無孔型軋制穩(wěn)定性影響因素分析張衛(wèi)剛,三切分導衛(wèi)價位,白光潤等認為,影響無孔型軋制軋件穩(wěn)定性的因素主要是軋件高度比、道次壓下率、軋件鼓形率、軋前軋件脫矩程度、相對導板間隙等。由此可以得出:在坯料條件、壓下規(guī)程確定的情況下,無孔型軋制的進口導衛(wèi)的結構設計及內腔尺寸控制,是能否保證無孔型軋制工藝穩(wěn)定的關鍵因素。2目前進口導衛(wèi)存在的問題實施無孔型軋制前,棒材廠第二軋鋼車間主要有滾動、滑動兩種結構形式的進口
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