鋁氧化著色處理的主要問題
自然顯色法、吸附著色法、電解著色法和有機涂層著色法的共同問題,硬質(zhì)陽極氧化工藝,是色調(diào)不均、混色、白班、白點等缺陷。當然,在不同的方法中缺陷的程度也是不用的,而且它們還與材料性質(zhì)、預處理、陽極氧化及著色后的封孔等工序的處理條件有關(guān)。
??一、自然顯色中的問題自然顯色處理的主要問題是氧化膜是否均勻。色調(diào)與材料、合金成分的析出狀態(tài)固溶狀態(tài)、晶粒大小有關(guān),即與加工工藝過程有關(guān)。溶液顯色時易出現(xiàn)的問題是色調(diào)不均,硬質(zhì)陽極氧化廠家,顏色的方向性、混色和顯色速度降低,這些缺陷與顯色時電流分布、雜質(zhì)混入、電極比、電解液成分及陽極氧化錢的預處理等因素有關(guān)。
??二、吸附著色中的問題吸附著色中主要缺陷是氧化膜著色不均,有混色和脫色現(xiàn)象。
陽極氧化
例如鋁陽極氧化,硬質(zhì)陽極氧化設(shè)備,將鋁及其合金置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極,在特定條件和外加電流作用下,鎮(zhèn)江硬質(zhì)陽極氧化,進行電解。陽極的鋁或其合金氧化 ,表面上形成氧化鋁薄層 ,其厚度為5~30微米 ,硬質(zhì)陽極氧化膜可達25~150微米 。
氧化膜薄層中具有大量的微孔,可吸附各種潤滑劑,適合制造發(fā)動機氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。
鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù)
工件的裝夾
1.防止工件裝夾變形:夾具非同掛具,夾具有一定的彈性。裝夾變形的工件時尤需注意,應避免用力過猛導致工件變形。
2.防止裝夾過松:當工件裝夾過松時,夾具與工件之間的電流會時通時斷,鋁型材生產(chǎn)廠家在這種情況下很可能把工件燒毀。
3.逐一裝夾需染色的陽極化件:有些單位對某些小件采用紗窗布包扎或用其它方法包扎后作陽極氧化處理。這種方法雖在一定場合下可節(jié)省工時和提率,但只可用于某些質(zhì)量要求不高的本色陽極氧化,即使少量工件在相互遮蓋處無法生成氧化膜,也不易被識別出來。但對于需要染黑色的工件,采用此種裝夾方法顯然是不可取的。必須逐一裝夾,保證陽極氧化質(zhì)量。
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