在水處理工藝中,攪拌裝置主要用于藥劑的溶解、稀釋、混合反應(yīng)和投加混凝劑或助凝劑。那么攪拌裝置在水處理應(yīng)用中的特性原理有哪些?現(xiàn)在一起來看下:水處理工藝對攪拌設(shè)備的要求可分為混合、攪動、懸浮、分散四種。
(1)混合是通過攪拌作用,混合攪拌器,使與水的比重、粘度不同的物質(zhì)在水中混合均勻;
(2)攪動是通過攪拌使混合液強(qiáng)烈流動,瀝青攪拌器,以提高傳熱、傳質(zhì)的速率;
(3)懸浮是通過攪拌作用,使原來靜止在水體中可沉降的固體顆?;蛞旱螒腋≡谒w中;
(4)分散是通過攪拌作用,使氣體、液體或固體分散在水體中,增大不同物相的接觸面積,加快傳熱和傳質(zhì)過程。在實際應(yīng)用中,要考慮攪拌設(shè)備的條件設(shè)定。為了設(shè)計和選定攪拌器,應(yīng)該預(yù)先考慮各種攪拌條件。
應(yīng)該知曉混合物質(zhì)在攪拌溫度下的物性,如密度、粘度、腐蝕性等。同時應(yīng)該詳細(xì)研究攪拌混合的目的及具體的操作方法,如攪拌物質(zhì)的投入時間;若其中有固體物質(zhì),固體在攪拌液體內(nèi)是否易于溶解、懸浮及沉淀等等。據(jù)此,進(jìn)一步確定攪拌器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)、軸封的設(shè)計壓力、電動機(jī)的使用環(huán)境以及變速機(jī)的負(fù)荷條件。
攪拌器本身具的優(yōu)異性,在很多場合它可替代價格高一倍的不銹鋼、有色金屬攪拌設(shè)備,又它具高強(qiáng)度可替代塑料等設(shè)備。搪玻璃設(shè)備由高含硅量的玻璃質(zhì)釉噴涂于金屬胎表面,經(jīng)920 ℃~960 ℃多次高溫搪燒,使玻璃質(zhì)釉密著于金屬胎表面制成,所以它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬的及優(yōu)機(jī)械性能的雙重優(yōu)點:
1、耐腐蝕性,攪拌器可耐大多數(shù)無機(jī)酸,有機(jī)酸、及弱堿等介質(zhì),尤其在鹽酸、、王水等介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。
2、不粘性,光滑的玻璃對介質(zhì)不粘合且容易清洗干凈。
3、絕緣性,適用于介質(zhì)在生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生靜電的場合。
4、隔離性,玻璃層把介質(zhì)與金屬隔離,使鐵離子不溶于介質(zhì)中。
5、保鮮性,玻璃層對介質(zhì)具有良好的保鮮性能。
以上就是有關(guān)攪拌器的有異性介紹,根據(jù)其介紹我們可更加清楚的了解設(shè)備的使用性能,方便我們更好的進(jìn)行設(shè)備的選擇和使用,以便更好的達(dá)到使用需求。
攪拌器是用來攪拌用的設(shè)備,通常會用它攪拌物料,為了進(jìn)步設(shè)備的運用效率,在放料時需留意哪些?
1、攪拌器在加料時要特別當(dāng)心,應(yīng)盡量防止空罐加熱料或者熱罐加冷料,涂料攪拌器,過大的溫差沖擊關(guān)于搪瓷的性能有一定影響,同時應(yīng)該確保不會讓任何堅硬固體物體調(diào)入釜內(nèi),關(guān)于非必需參加大塊硬質(zhì)物料,應(yīng)粉碎后參加。
2、運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)該留意,經(jīng)過夾套對設(shè)備停止升溫時,攪拌器,要冉冉加壓升溫。要預(yù)先通入0.1MP的壓力,堅持一刻鐘后,再緩緩?fù)ㄈ胝魵膺_(dá)操作壓力。
3、運轉(zhuǎn)中,要留意攪拌器法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封狀況,如發(fā)現(xiàn)走漏應(yīng)立刻采取措施。
4、關(guān)于出料時應(yīng)該留意,如遇攪拌器梗塞,不能用金屬用具鏟打,可用竹竿或塑料棒、木棒悄悄捅開,反響完畢需求冷卻時,必需待溫度自然降落到一定水平后再向夾套內(nèi)通冷卻水。
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