1、 主機(jī)安裝放在基礎(chǔ)上,兩側(cè)相映機(jī)架前后、左右一致,其不水平度不大于3mm。
2、 機(jī)架校正水平后用水泥砂漿(水泥與砂1:3)澆注地腳螺孔,并保濕硬化,帶式污泥濃縮機(jī)多少錢一臺,水泥凝固后再分次均勻地緊固地腳螺母,后用水泥將機(jī)器底面縫隙填實,并加以修光。
3、 調(diào)整設(shè)備各輥,使其軸線垂直于機(jī)架中心面,所有輥的軸線不平行度不大于2mm,允許加墊調(diào)整。
4、濾帶安裝應(yīng)準(zhǔn)確到位,保持平直。帶式污泥濃縮機(jī)多少錢一臺,一體化帶式污泥濃縮機(jī)多少錢一臺
1 機(jī)架: 帶式壓榨過濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
2 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經(jīng)過壓榨輥時,在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷,污泥中水份逐漸脫除。
3 重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,流動性變差,為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4 楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力,一體化帶式污泥濃縮機(jī)多少錢一臺,進(jìn)行預(yù)壓脫水,以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5 濾帶: 是帶式壓榨過濾機(jī)的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì),在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6 濾帶調(diào)整裝置: 由執(zhí)行部件:氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓榨過濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7.濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時,連續(xù)經(jīng)過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,真空帶式污泥濃縮機(jī)多少錢一臺,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個脫水過程做準(zhǔn)備。
8.濾帶張緊裝置: 由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成,其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件,其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實現(xiàn)。
9 卸料裝置:由刮1刀板、刀架、卸料輥等組成,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,達(dá)到卸料的目的。
10 傳動裝置:由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動機(jī)構(gòu)等組成,它是濾帶行走的動力來源,并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速,滿足工藝上不同帶速的要求。
11 氣壓系統(tǒng):該系統(tǒng)主要是由動力源(儲氣罐、電機(jī)、氣泵等),執(zhí)行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過氣壓控制元件,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度,并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。帶式污泥濃縮機(jī)多少錢一臺,一體化帶式污泥濃縮機(jī)多少錢一臺,一體化帶式污泥濃縮機(jī)多少錢一臺
1、氣壓不能升高:首先檢查空氣壓縮機(jī)是否氣壓正常,如氣壓正常,請檢查空氣過濾器是否有臟物堵塞,拆下清洗即可。
2、濾帶糾偏裝置不工作:原因可能是電源脫落、氣閥損壞或空壓機(jī)不工作。請檢查電源線、更換氣閥、啟動空壓機(jī)。
3、濾帶不能張緊:調(diào)節(jié)張緊螺桿。
4、濾帶跑偏報警停機(jī)后重新開機(jī)方法:拆下行程開關(guān)擋桿—啟動空壓機(jī)—啟動主機(jī)電機(jī)(濃縮脫水一體機(jī)同時啟動濃縮機(jī)電機(jī)),待脫水機(jī)運行正常后再裝上行程開關(guān)擋桿。帶式污泥濃縮機(jī)多少錢一臺,一體化帶式污泥濃縮機(jī)多少錢一臺
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