泰格激光熔覆加工——激光表面淬火加工機
熱導(dǎo)率高的材料因其導(dǎo)熱快、加工表面很難熔融,致使加工表面很難與熔覆粉末形成緊密結(jié)合的冶金涂層,目前國內(nèi)一些研究機構(gòu)對高反射率高熱導(dǎo)率的典型材料——銅基體進(jìn)行了激光熔覆工藝的研究。銅基體對激光的吸收率很低,但與CO2激光熔覆工藝相比較,光纖激光(波長為1060~1090nm)熔覆時,基材對激光的吸收率更高,激光的利用率也更高,從而使熔覆表面更易與熔覆粉末形成冶金結(jié)合。 激光表面淬火加工機
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轉(zhuǎn)子葉片的修復(fù)
轉(zhuǎn)子葉片又稱動葉,是隨同轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的葉片,通過葉片的高速旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)氣流與轉(zhuǎn)子間的能量轉(zhuǎn)換。轉(zhuǎn)子葉片承受很大的質(zhì)量慣性力、較大的氣動力和振動載荷,還要承受環(huán)境介質(zhì)的腐蝕與氧化,以及高速運行微小粒子的沖蝕,但加工比較困難,渦輪轉(zhuǎn)子葉片還要在高溫狀態(tài)下工作。轉(zhuǎn)子葉片是直接影響發(fā)動機性能、可靠性和壽命的關(guān)鍵零件,并且其工作條件十分惡劣容易損壞,所以對材料性能的要求也大大的提高,同時提高了材料的經(jīng)濟成本,也為其做修復(fù)帶來廣闊的市場。激光熔覆工藝在轉(zhuǎn)子葉片上的應(yīng)用已經(jīng)的到了很好的研究,激光表面淬火加工機廠家,這也為其在修復(fù)方面的應(yīng)用提供了有利的前提。激光表面淬火加工機
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高速激光熔覆優(yōu)點
(1)線速度可達(dá)100m/min,大大提高了熔覆效率。直徑70合金鋼基體,熔覆馬氏體不銹鋼材料,涂層厚度0.5mm,南京激光表面淬火加工機,搭接70%情況下,激光表面淬火加工機價格,熔覆效率可達(dá)1.2㎡/h,整體加工效率為常規(guī)熔覆的3-4倍。
(2)熔覆層平整,可直接磨拋加工,不需車削工序,從而大大節(jié)省材料與加工成本。激光表面淬火加工機
(3)可進(jìn)行薄涂層熔覆(0.2mm-0.3mm),又可進(jìn)行中、厚涂層熔覆(0.3-1.5),薄、厚兼顧,特殊情況下,亦可進(jìn)行多層熔覆。
(4)高速熔覆對工件的熱輸入小,工件熱變形小,激光表面淬火加工機哪里有賣,可用于加工薄壁件、小型件。
(5)稀釋率可控制<3%。激光表面淬火加工機
(6)激光功率密度大,可以熔覆高熔點粉末材料。
(7)可實現(xiàn)銅、鋁、鈦等有色金屬材料實現(xiàn)表面強化(見下面詳細(xì)分析)。
(8)高速熔覆打破了常規(guī)熔覆的許多應(yīng)用限制,應(yīng)用領(lǐng)域廣,且是目前代替電鍍的唯i一可行辦法。激光表面淬火加工機
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