熔模鑄件清理的內(nèi)容主要為
(1)從鑄件上清除型殼;
(2)自澆冒系統(tǒng)上取下鑄件;
(3)去除鑄件上所粘附的型殼耐火材料;
(4)鑄件熱處理后的清理,鋁合金重力鑄造,如除氧化皮、盡邊和切割澆口殘余等。
熔模鑄造工藝設(shè)計(jì)的任務(wù)為
(1)分析鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性;
(2)選擇合理的工藝方案,確定有關(guān)的鑄造工藝參數(shù),在上述基礎(chǔ)上繪制鑄件圖;
(3)設(shè)計(jì)澆冒系統(tǒng),重力鑄造價(jià)格,確定模組結(jié)構(gòu)。
這里要注意的是,在考慮上面三方面問(wèn)題時(shí),主要的依據(jù)仍舊是一般鑄造過(guò)程的基本原則,尤其是在確定工藝方案、工藝參數(shù)時(shí)(如鑄造圓角、加工余量、工藝筋等),除了具體數(shù)據(jù)由于熔模鑄造的工藝特點(diǎn)稍有不同之外,重力鑄造,設(shè)計(jì)原則與砂型鑄造完全相同。
不銹鋼鑄造的四個(gè)注意事項(xiàng)
(1)為防止不銹鋼鑄造時(shí)產(chǎn)生白口,除從工藝上采取措施外,必須使其壁厚不能過(guò)?。ㄓ行┵Y料指出,壁厚在15mm以上時(shí),用金屬型鑄造鑄件的轉(zhuǎn)角處都必須采用圓角,對(duì)于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應(yīng)小于3-4m,對(duì)于鑄鐵、鑄鋼、銅合金金屬型鑄造件的鑄造圓角可參見(jiàn)表1.1-32選?。?/p>
(2)由于金屬型和芯無(wú)讓性,為便于取出鑄件和抽出型,重力鑄造哪家好,不銹鋼鑄造鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的適當(dāng)大一些,一般應(yīng)大30%-50%,應(yīng)該指出:鑄造斜度大小除與合金種類、壁的高度有關(guān)外,還與鑄件表面的位置有關(guān),凡在鑄件冷卻收縮時(shí)與金屬型表面有脫離傾向的鑄件表面可設(shè)計(jì)較小的斜度,而在鑄件收縮時(shí)趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應(yīng)給予較大的斜度,各種合金的不銹鋼鑄造的鑄造斜度;
(3)由于金屬型散熱快,因此不銹鋼鑄造的醉.小壁厚應(yīng)比砂型鑄造鑄件的要大一些,各種鑄造合金、不同大小的鑄造醉.小壁厚;
(4)不銹鋼鑄造鑄件內(nèi)壁和內(nèi)肋的厚度一般應(yīng)取相連外壁厚度的0.6-0.7,否則由于內(nèi)壁(肋)冷得慢,在鑄件收縮時(shí)易在內(nèi)外壁交接處產(chǎn)生裂紋。
砂型制造
制造砂型的材料稱為造型材料,用于制造砂型的材料習(xí)慣上稱為型砂,用于制造砂芯的造型材料稱為芯砂。通常型砂是由原砂(山砂或河砂)、粘土和水按一定比例混合而成,其中粘土約為9%,水約為6%,其余為原砂。有時(shí)還加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物以提高型砂和芯砂的 性能。
型砂和芯砂的質(zhì)量直接影響鑄件的質(zhì)量,型砂質(zhì)量 不好會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、砂眼、粘砂、夾砂等缺陷。
溫馨提示:以上是關(guān)于重力鑄造價(jià)格-重力鑄造-亨達(dá)的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由吳江市亨達(dá)機(jī)械配件有限責(zé)任公司為您提供,如果您對(duì)吳江市亨達(dá)機(jī)械配件有限責(zé)任公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與五金配件相關(guān)的產(chǎn)品!
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