青島藍(lán)清源環(huán)保薄膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)與性能特點:
本機(jī)組具有較大的傳熱系數(shù),所需傳熱溫差要求小,根據(jù)蒸發(fā)物料性質(zhì)及蒸發(fā)目標(biāo)不同,可組合成雙效、三效、四效及五效蒸發(fā)系統(tǒng),還可以利用管束或盤式干燥機(jī)頂部廢汽及其它低熱值熱源(如凝結(jié)水蒸汽)作為蒸發(fā)器熱源而成為廢熱蒸發(fā)器,由此可以極大地減少生蒸汽用量,達(dá)到較大的節(jié)能效果。當(dāng)廢熱蒸汽有充分供應(yīng)量時,可完全不用生蒸汽,可取行顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
結(jié)構(gòu)與性能特點:
由一個加熱室和一個汽液分離室組成一效蒸發(fā)器。本蒸發(fā)機(jī)組由二個以上蒸發(fā)器、熱泵、各效進(jìn)出料泵、真空裝置、檢測儀表、管道及閥門組成。加熱室主要由殼體,管束布料裝置及接管組成,中型薄膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家,汽液分離室則主要由殼體,撲沫器組成。
a.本機(jī)組可采用順流連續(xù)加料法,亦可采用逆流或混流加料法。順流加料時溶液的流向與加熱蒸汽的流向相同,原料經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱至沸點后進(jìn)入一效。由于前效溶液的沸點較后效為高,因此物料由前效進(jìn)入后效即成過熱狀態(tài)而自行蒸發(fā),同時前效冷凝水進(jìn)入后效亦可自行蒸發(fā)一部分,因而可以產(chǎn)生更多的二次蒸汽。逆流加料時原料由第三效進(jìn)料,經(jīng)第二效后由一效出料?;炝霞恿蠒r原料由第三效進(jìn)料,經(jīng)一效后由第二效出料。
薄膜蒸發(fā)器工作原理:
薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制成膜,并高速流動,熱傳遞,停留時間短(約10~50秒),可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的一種新型蒸發(fā)器。
物料從加熱區(qū)的上方徑向進(jìn)入蒸發(fā)器;經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面,然后,旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜,忻州薄膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家,并以螺旋狀向下推進(jìn)。
一、概述
薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制成膜,并高速流動,熱傳遞,小型薄膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家,停留時間短(約10~50秒),可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的一種新型蒸發(fā)器。
在此過程中,旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流,并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢,從而提高傳總系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升,經(jīng)汽液分離器到達(dá)和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器;重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出。。薄膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家,薄膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家降膜蒸發(fā)器的特點:
膜蒸發(fā)工藝,其原理如下圖所示。需蒸發(fā)的物料通過進(jìn)料泵從降膜蒸發(fā)器頂部進(jìn)入,全自動薄膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家,走蒸發(fā)管內(nèi)(管程),物料通過布膜器以膜狀分布到換熱管內(nèi),物料在憑借引力流下管腔時被管外的蒸汽加熱,達(dá)到蒸發(fā)溫度后產(chǎn)生蒸發(fā),物料連同二次蒸汽從管內(nèi)流下以薄膜的形式蒸發(fā)。二次蒸汽被蒸汽壓縮機(jī)壓縮后,送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽。降膜加熱室殼程有板塊,引導(dǎo)二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的氣體。薄膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家,薄膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
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