非金屬礦超細(xì)粉碎設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀

超細(xì)粉碎設(shè)備是其整體技術(shù)的關(guān)鍵。80年代以前我國超細(xì)粉碎設(shè)備生產(chǎn)廠家很少，所需產(chǎn)品主要靠進(jìn)口設(shè)備加工或直接進(jìn)口。80年代以后，通過引進(jìn)、消化、吸收和組織技術(shù)攻關(guān)，開始研制和開發(fā)各類超細(xì)粉碎和精細(xì)分級(jí)設(shè)備。迄今為止，四川粉碎機(jī)，超細(xì)粉碎設(shè)備的生產(chǎn)廠家已達(dá)數(shù)十家之多，其設(shè)備性能也達(dá)到好水平。

機(jī)械沖擊式超細(xì)粉碎設(shè)備在近幾年發(fā)展迅速，其部分性能指標(biāo)已達(dá)到國外同類設(shè)備的水平，部分產(chǎn)品還獨(dú)具新意。它具有投資少、能耗低、工藝布置簡(jiǎn)單、粉碎比大、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，比較適合于生產(chǎn)1000目以下的中低附加值的中等硬度非金屬礦產(chǎn)品的深加工處理。因此，此類設(shè)備在非金屬礦物加工中的應(yīng)用呈現(xiàn)出一派興旺發(fā)展勢(shì)頭，但品種還比較單一，材質(zhì)的磨損問題仍困擾著設(shè)備制造廠商和廣大的用戶。關(guān)鍵是應(yīng)當(dāng)完善結(jié)構(gòu)、進(jìn)一步解決材質(zhì)問題和加工精度。

粉碎機(jī)/雷蒙磨/破碎機(jī)

維修保養(yǎng)1、 生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，中藥粉碎機(jī)刀片，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。5、 主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2號(hào)特種脂，中藥粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家，度265-295。6、 軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測(cè)）或3/4（下測(cè)）切不可過多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。7、 螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤(rùn)滑脂。

非金屬礦超細(xì)粉碎加工設(shè)備鋯英砂。它的主要成分為硅酸鋯，原料中常含有鐵、鈦等雜質(zhì)。它的性質(zhì)穩(wěn)定，耐磨，其微粉作為陶瓷行業(yè)釉料的乳濁劑，具有遮蓋力強(qiáng)、乳濁效果好等特點(diǎn)，應(yīng)用愈來愈廣。然而，鋯英砂的超細(xì)粉碎是一個(gè)耗能大、設(shè)備磨損嚴(yán)重、產(chǎn)品易污染的復(fù)雜過程。為實(shí)現(xiàn)低成本生產(chǎn)，中藥粉碎機(jī)視頻，必須綜合分析加工工藝，優(yōu)化設(shè)備組合，在能耗和其他目前用于鋯英砂超細(xì)粉碎的設(shè)備有氣流粉碎機(jī)、球磨機(jī)和攪拌磨，各類設(shè)備的性能差別較大。從多年的使用經(jīng)驗(yàn)來看，氣流粉碎機(jī)能耗太大，投資也高，從粉碎機(jī)理來說不太適合微米級(jí)超細(xì)粉碎過程。球磨機(jī)借助于球介質(zhì)的沖擊作用將大顆粒粉碎，適合于產(chǎn)品平均粒度在10μm左右的粗粉碎生產(chǎn)過程。為了高細(xì)度，對(duì)于平均粒徑1～2μm左右的超細(xì)粉生產(chǎn)，盡量采用攪拌研磨的方式，以達(dá)到產(chǎn)品細(xì)、能耗小。為了保證產(chǎn)品的純度，還需要配合酸洗等提純工藝措施。針對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)鋯英砂微粉的氣流粉碎系統(tǒng)，可以進(jìn)行工藝改造，達(dá)到提高細(xì)度和純度、降低成本的目的

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