醫(yī)療器械GMP廠房車間設(shè)計(jì)依據(jù):
①《醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2015,http://-/Download-30.html;
②《醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范附錄一:無菌醫(yī)療器械》,http://-/Download-28.html;
③《醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范附錄二:植入性醫(yī)療器械》,http://-/Download-29.html;
④《醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范附錄三:體外診斷試劑》,http://-/Download-27.html。
⑤GB50073-2013潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范。
⑥潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范- GB50591-2010;
⑦藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范( 2010 年修訂 ) (令第 79 號(hào));
⑧2010GMP2015的附件2確認(rèn)與驗(yàn)證;
⑨2010GMP2015的附件1計(jì)算機(jī)化系統(tǒng).
⑩《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)。
11.用戶提供的技術(shù)資料及設(shè)計(jì)要求。
GMP中A、B、C、D級(jí)控制上有動(dòng)靜態(tài)之分,而百級(jí)、萬級(jí)、十萬級(jí)則基本無動(dòng)靜態(tài)之分,兩者之間有著明顯的差異。新版GMP參照ISO14644中規(guī)定具體標(biāo)準(zhǔn)如下:
潔凈度級(jí)別懸浮粒子大允許數(shù)/立方米
靜態(tài)動(dòng)態(tài)(3)
≥0.5μm≥5μm(2)≥0.5μm≥5μm
***(1)352020352020
B級(jí)3520293520002900
C級(jí)3520002900352000029000
D級(jí)352000029000不作規(guī)定不作規(guī)定
生產(chǎn)廠飛行檢查要點(diǎn) - 潔凈室
4,潔凈室
(1)進(jìn)入潔凈室(區(qū)域)的管道和進(jìn)出口通風(fēng)口的布局應(yīng)合理。水,電,氣輸電線路與墻體之間的接口應(yīng)可靠密封,不得懸掛照明設(shè)備。
(2)潔凈室(區(qū)域)的門,窗和安全門應(yīng)密封,潔凈室(區(qū)域)的門應(yīng)朝高清潔的方向打開。
(3)在同一清潔區(qū)域內(nèi),應(yīng)盡可能將人員和材料分成清潔區(qū)域。
(4)含有生物的材料應(yīng)保存在特殊區(qū)域(柜)內(nèi)。
(5)不同空氣潔凈度水平的潔凈室(區(qū)域)之間的靜壓差應(yīng)大于5 Pa,潔凈室(區(qū)域)與室外大氣之間的靜壓差應(yīng)大于10 Pa,并且應(yīng)該有表示壓差的裝置。
(6)同級(jí)潔凈室(區(qū)域)之間的壓力梯度應(yīng)合理。
(7)如果潔凈室(區(qū)域)內(nèi)的空氣被回收,應(yīng)采取有效措施避免污染和交叉污染。
(8)潔凈室(區(qū)域)的水池和地漏應(yīng)安裝設(shè)備以防止回流。
(9)產(chǎn)生粉塵的操作應(yīng)防止灰塵擴(kuò)散,避免交叉污染。
(10)污染,可吸收和高生物活性材料應(yīng)在受控條件下進(jìn)行處理,以避免污染,污染或滲漏。
(11)蘇型,致病性原料和孢子樣產(chǎn)品的生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)嚴(yán)格與其他產(chǎn)品的生產(chǎn)區(qū)域分開。如果是多層建筑,則無法與同一生產(chǎn)級(jí)別的其他通用生產(chǎn)線共享。物料通道,人員通道,包裝線等,POC 試劑GMP車間裝修設(shè)計(jì)報(bào)價(jià),防止產(chǎn)品交叉污染。
(12)為生產(chǎn)致病的雙原子或孢子樣產(chǎn)品,應(yīng)使用單獨(dú)的空氣凈化系統(tǒng),排出的空氣不得回收。
(13)危險(xiǎn)等級(jí)為2或以上的病原體應(yīng)配備生物安全柜,空氣可在排出前過濾。
(14)應(yīng)定期檢查過濾器的性能。
(15)聚合酶鏈反應(yīng)(PCR)試劑的生產(chǎn),應(yīng)在不同的建筑物或空間內(nèi)生產(chǎn)和檢驗(yàn),以確??諝獠恢苯舆B接,以防止放大過程中形成的氣溶膠引起的交叉污染,及其生產(chǎn)和質(zhì)量待檢儀器不得混用,使用后應(yīng)嚴(yán)格清洗消毒。
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