生活垃圾焚燒爐在運(yùn)行過程中可能會(huì)遇到多種故障,以下是一些常見的故障排查方法:
1.燃燒不充分或火焰不穩(wěn)定。這可能是由于燃料質(zhì)量不佳、燃燒器噴射不良導(dǎo)致的堵塞問題所引發(fā)的現(xiàn)象之一。此時(shí)應(yīng)檢查并清理油路和噴嘴的積垢與雜質(zhì);同時(shí)觀察并記錄火焰顏色和穩(wěn)定性變化情況以判斷是否需要調(diào)整供風(fēng)量或者更換合適的燃油類型等處理措施來解決問題。此外還要確保進(jìn)氣口暢通無阻以及進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇工作正常以保證足夠的風(fēng)量供應(yīng)到系統(tǒng)中去促進(jìn)充分完全地氧化反應(yīng)過程進(jìn)行下去從而提高整體工作效率和質(zhì)量水平等等方面都需要加以注意和改進(jìn)優(yōu)化才行呢!
關(guān)鍵部件保養(yǎng)
1. 磁化系統(tǒng):每季度檢測電磁線圈絕緣電阻(不低于50MΩ),垃圾低溫磁化裂解爐參數(shù),清理線圈表面積碳,檢查冷卻水路是否通暢。
2. 加熱模塊:采用紅外測溫儀定期檢測加熱板溫差(允許偏差±15℃),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換損壞的加熱元件。
3. 廢氣處理單元:每周檢查催化氧化層活性,江蘇垃圾低溫磁化裂解爐,每運(yùn)行200小時(shí)需用壓縮空氣反吹陶瓷過濾器,保持排氣背壓<500Pa。
三、結(jié)構(gòu)配套要求
安裝基礎(chǔ)應(yīng)集成排渣通道(坡度≥5°)、廢氣收集管溝(耐溫300℃以上)和電磁屏蔽裝置(鋁板厚度≥5mm)。電力系統(tǒng)需獨(dú)立設(shè)置防雷接地網(wǎng)(接地電阻≤4Ω),配置雙回路供電系統(tǒng)?;A(chǔ)周邊需設(shè)置集液池(容積≥10m3)及應(yīng)急導(dǎo)流槽。
四、安全防護(hù)體系
基礎(chǔ)外圍應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土防爆墻(厚度≥300mm),垃圾低溫磁化裂解爐便宜,安裝區(qū)域配置氣體檢測報(bào)警系統(tǒng)(CO、H2S、CH4三參數(shù))。基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋溫度傳感器(精度±1℃)和沉降監(jiān)測點(diǎn)(精度0.1mm),垃圾低溫磁化裂解爐廠家,接入中央控制系統(tǒng)。
該基礎(chǔ)設(shè)計(jì)需通過結(jié)構(gòu)計(jì)算驗(yàn)證,施工完成后應(yīng)進(jìn)行72小時(shí)空載試運(yùn)行監(jiān)測,確保各參數(shù)符合GB/T 19001和HJ/T 299標(biāo)準(zhǔn)要求。定期維護(hù)周期不超過6個(gè)月,重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)沉降和防腐層完整性。
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