耐磨錘頭的選材對破碎機工作有重要的影響,也是決定其使用壽命的基本因素,破碎機錘頭材料的硬度是影響其耐磨性的一個重要因素,硬度是確保破碎機錘頭工作具有耐磨性的重要條件。
提高材料的硬度并不一定能提高材料的耐磨性。金屬材料的錘頭耐磨性是個綜合性的指標,錘頭與材料的硬度和韌性都有密切的關系。韌性對提高材料的耐磨性有著不可忽視的作用,是材料本身吸收外部能量大小的標志,尤其是在有沖擊載荷的磨損工況下為重要。
合金錘頭淬火時加熱溫度的選擇是至關重要的。一般應根據(jù)含鉻量和零件壁厚來選擇更佳淬火溫度。合金錘頭淬火溫度越高,淬透性越高,高鉻耐磨錘頭專賣,但淬火后形成的殘余奧氏體數(shù)量也有可能越多。隨合金中含鉻量的增加,二次碳化物開始析出到轉變?yōu)槿苋霝橹鞯臏囟确秶蚋邷胤较蛞苿?,故合適的淬火溫度也將隨含鉻量而變。含鉻15%的白口鑄鐵,得到高硬度的淬火溫度是940-970℃,而鉻為20%時,則為980?1010℃。同時,淬火溫度與鑄件壁厚密切相關,壁越厚,淬火溫度應選得越高。
復合錘頭,雖然具有較高的使用壽命,高鉻耐磨錘頭生產商,但其鑄造及熱處理工藝復雜。為此,近年來研制開發(fā)了多種低合金鋼錘頭,鋼合金元素含量少,生產成本低,工藝簡單,懷化高鉻耐磨錘頭,通過合適的熱處理即可獲得需要的機械強度。經過對錘頭運行狀況分析以及在破碎機上的實驗,證實了該種材料符合錘頭的各項性能指標,可作為一種良好的錘頭材料。這就是錘式破碎機低合金鋼錘頭。
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