陶瓷輥熱壓機,陶瓷輥熱軋機,陶瓷輥冷壓機 ,預(yù)成型焊片設(shè)備,預(yù)成型焊片機器,預(yù)成型焊片機
型號:JH-RZ-260
名稱:預(yù)成型焊片陶瓷輥熱扎機
用途:主要適于預(yù)成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型
特點:該機采用陶瓷材料做軋輥 ,油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑,解決了普通輥的粘輥問題。
適用范圍:預(yù)成型焊片,鋰離子電池電芯
適應(yīng)材料寬度:20 mm ~80 mm
軋制來料厚度:≤6mm
軋制厚度:0.05mm
厚度控制:大量程千分表
軋制溫度:≤300℃
In合金預(yù)成型焊片
銦熔點較低(為156℃),可與Sn、Pb、Ag等元素形成一系列低熔點共晶焊料。銦基焊料對堿性介質(zhì)有較高的抗腐蝕性,對金屬和非金屬都具有良好的的潤濕能力,形成的焊點具有電阻低、塑性高等優(yōu)點,可用于不同熱膨脹系數(shù)材料的匹配封裝。因而銦基焊料主要應(yīng)用于電真空器件、玻璃、陶瓷和低溫超導(dǎo)器件的封裝上。
銦銀In97Ag3和銦錫In52Sn48預(yù)成型焊片
純銦和高銦焊料具有優(yōu)異的熱傳導(dǎo)性,低熔點,***的柔軟性等***的特性,常用于陶瓷元件搭接到PCB的連接材料和熱傳導(dǎo)材料。In合金中低溫釬焊片的代表合金焊片是:In97Ag3和In52Sn48。
因In的柔軟性造成加工上有一定的難度,目前我們能定制厚度 0.05mm以上的 97In3Ag
釬焊料軋機,錫金焊料軋機,錫銀銅焊料軋機
型號:JH-RZ-260
名稱:預(yù)成型焊片陶瓷輥熱扎機
用途:主要適用于預(yù)成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型
特點:該機采用陶瓷材料做軋輥 ,油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑,解決了普通輥的粘輥問題。
適用范圍:預(yù)成型焊片,超薄金錫焊片恒溫可逆軋機,鋰離子電池電芯
適應(yīng)材料寬度:20 mm ~80 mm
軋制來料厚度:≤6mm
軋制厚度:0.05mm
厚度控制:大量程千分表
軋制溫度:≤300℃
預(yù)成型錫片的特點:
1.
雜質(zhì)含量:雜質(zhì)元素如Fe、Al、Zn等均會對焊接造成不利影響,因此材料純度是制造***錫片的基本條件。
2.
合金成分:成分的均勻性直接影響合金的熔點、機械性能及流動性等,對焊接品質(zhì)至關(guān)重要。
3.
氧含量:氧含量是影響焊接品質(zhì)的重要因素,對于無助焊劑的焊接更為突出,事實上很多焊接不良如空洞、虛焊等都與氧含量過高有關(guān)。
4. 表面質(zhì)量:表面潔凈光亮,無污垢、油劑、損傷等,保證良好的潤濕性。
金錫共晶技術(shù)發(fā)展背景
隨著電-光之間相互轉(zhuǎn)化器件的大規(guī)模推廣,尤其是基于電致發(fā)光的大功率LED和高功率激光器,金錫焊片超薄恒溫軋機,以及基于光通信原理的Intel光腦技術(shù),都要求光電子封裝材料和工藝進行變革。兩方面的特殊要求使得AuSn20成為光電子封裝關(guān)注的焦點。首先,針對大功率光電器件的高導(dǎo)熱需要,AuSn20共晶的熱導(dǎo)率是57w/m·K,熱導(dǎo)率為焊料中。其次,可靠性和微區(qū)加工的需要,AuSn20 共晶中金含量80wt%,共晶點為280℃,超薄金錫焊片軋機,無疑它的可靠性***。這些特性使得它在大功率LED,電動汽車和激光器等微電子領(lǐng)域,以及光通信和光電器件的戰(zhàn)略領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。
焊料陶瓷輥軋機 , 錫焊片軋機,預(yù)成型焊片軋機
型號:JH-RY-60
名稱:陶瓷輥扎機
用途:主要適用于預(yù)成型焊片的熱扎制
特點:該機采用陶瓷材料做軋輥,金錫焊片,輥面經(jīng)過特殊處理,不易粘輥,便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍:預(yù)成型焊片
適應(yīng)材料寬度:15 mm ~60 mm
軋制來料厚度:≤0.1mm
軋制厚度:0.02mm
軋制溫度:≤200℃
軋制壓力:≤0.5T
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