在使用中,壓縮機(jī)活塞桿會(huì)發(fā)生斷裂,其中主要斷裂的部位是與十字頭連接的螺紋處以及緊固活塞的螺紋處,此兩處是活塞桿的薄弱環(huán)節(jié),如果由于設(shè)計(jì)上的疏忽,制造上的馬虎以及運(yùn)轉(zhuǎn)上的原因,斷裂較常發(fā)生。
若在保證設(shè)計(jì)、加工、材質(zhì)上都沒(méi)有問(wèn)題,則在安裝時(shí)其預(yù)緊力不得過(guò)大,否則使大作用力達(dá)到屈服極活塞桿會(huì)斷裂。在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后,由于氣缸過(guò)渡磨損,對(duì)于臥式列中的活塞會(huì)下沉,從而使連接螺紋處產(chǎn)生附加載荷,再運(yùn)轉(zhuǎn)下去,有可能使活塞桿斷裂,這一點(diǎn)在檢修時(shí)應(yīng)特別注意。此外,由于其它部位的損壞,使活塞桿受到了強(qiáng)烈的沖擊時(shí),都有可能使活塞桿斷裂。
對(duì)于往復(fù)活塞式壓縮機(jī)的維修與保養(yǎng)方面的常識(shí)比較多,銀川精密活塞桿,通常我們都是按照經(jīng)常用的小修、中修、大修方法去進(jìn)行檢修計(jì)劃,這三種方法比較常見(jiàn)也是經(jīng)常用的。需要補(bǔ)充說(shuō)明的是往復(fù)活塞式壓縮機(jī)組的檢修方面的問(wèn)題,由于壓縮機(jī)要求耐磨、耐熱、耐腐蝕、韌性強(qiáng)的易損件比較多,有些使用單位以自己的材料fang出來(lái)滿足急需,多數(shù)不能耐久,也成為事故的原因。因此,在設(shè)備上盡量使用正規(guī)生產(chǎn)的零部件,以減少壓縮機(jī)的檢修率與事故率。 對(duì)于壓縮機(jī)的保養(yǎng)也分為三個(gè)等級(jí)。三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容與小修基本相同,一級(jí)保養(yǎng)則是每天必須進(jìn)行的工作,精密活塞桿廠價(jià),保證壓縮機(jī)正常的運(yùn)轉(zhuǎn)和工作環(huán)境的政界。二級(jí)保養(yǎng)是在壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)進(jìn)行的,主要的目的是給壓縮機(jī)定期除塵,和對(duì)于壓縮機(jī)主要零部件的清洗與消除缺陷和隱患。
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無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司向大家介紹不銹鋼活塞桿的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)。
一、設(shè)備的用途工件條件。
二、工作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、負(fù)載情況、要求速度、大小行程和動(dòng)作要求。
三、所選定的液壓系統(tǒng)工作壓力。
四、材料、配件和加工工藝的當(dāng)前狀況。
五、相關(guān)和技術(shù)規(guī)范等。
六、應(yīng)盡量使活塞桿在多拉狀態(tài)下承受非常大負(fù)載,多壓狀態(tài)下具有很好的縱向穩(wěn)定性。
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操作規(guī)程及注意事項(xiàng) 1、鍍前檢驗(yàn)鍍件尺寸,機(jī)加工表面狀況,根據(jù)鍍層厚度準(zhǔn)確計(jì)算電鍍時(shí)間?;钊麠U鍍前必須進(jìn)行精拋光,精密活塞桿生產(chǎn)廠家,光潔度越高,鉻層質(zhì)量越好。 2、控制好鍍液工作條件,勤觀察,注意溫度變化,液位變化,精密活塞桿廠家,仔細(xì)操作,如實(shí)填寫(xiě)操作記錄。每天根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加,校正電鍍液。 3、鍍后檢查鍍層質(zhì)量、尺寸,清洗干凈,絲牙、內(nèi)孔等部位防銹保護(hù)。工件打操作鋼號(hào),邊角除毛刺。 4、如果酸液濺在皮膚上,應(yīng)立即用清水沖洗。 5、場(chǎng)地打掃干凈,器具擺放整齊。
不銹鋼活塞桿通過(guò)滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的shao傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。同時(shí),降低了油缸桿活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)密封圈或密封件的摩擦損傷,提高了油缸的整體使用壽命。
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