青島藍(lán)清源環(huán)保雙效蒸發(fā)器實(shí)際上就是用真空泵抽真空,未消耗完的一效二次蒸汽和二效產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后進(jìn)入受液槽,藥液在這個(gè)過程中不斷得到濃縮,直至密度達(dá)到要求,這種蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)充分利用了系統(tǒng)產(chǎn)生的二次蒸汽余熱,大大節(jié)約了生蒸汽的消耗量,降低了冷凝負(fù)擔(dān),不銹鋼單效蒸發(fā)器操作流程,也減少了冷卻水的消耗量。具體可參照:雙效蒸發(fā)器比較常見的特點(diǎn)介紹.單效蒸發(fā)器操作流程,單效蒸發(fā)器操作流程
我們會(huì)腳踏實(shí)地、勇于拼搏、敢于,把我們的服務(wù)、經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)更的提供給每一位客戶。做思想巨人,做行動(dòng)的鐵人,奉行把個(gè)人的發(fā)展與公司的發(fā)展做到有機(jī)的結(jié)合的共同價(jià)值觀。
三效蒸發(fā)器操作流程
三效蒸發(fā)器概述將一個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源,引入另一個(gè)蒸發(fā)器,只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點(diǎn),使其適當(dāng)降低,則可利用一個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。單效蒸發(fā)器操作流程,單效蒸發(fā)器操作流程
雙效蒸發(fā)器應(yīng)用領(lǐng)域
我們會(huì)腳踏實(shí)地、勇于拼搏、敢于,把我們的服務(wù)、經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)更的提供給每一位客戶。做思想巨人,做行動(dòng)的鐵人,奉行把個(gè)人的發(fā)展與公司的發(fā)展做到有機(jī)的結(jié)合的共同價(jià)值觀。
多效蒸發(fā)器節(jié)能工藝
有兩種類型的處理多效蒸發(fā)器時(shí),可以使用的。正進(jìn)給時(shí),發(fā)生在產(chǎn)品進(jìn)入系統(tǒng),通過一個(gè)效果,這是在溫度。一些水轉(zhuǎn)化成蒸汽,并帶走,然后將產(chǎn)物部分濃縮。它隨后被饋送到的第二個(gè)效果,這是一個(gè)小的溫度低。的第二個(gè)效果,使用在一階段中創(chuàng)建的加熱蒸氣,作為其加熱源(因此節(jié)省能量消耗)。
多效蒸發(fā)器節(jié)能設(shè)備
就多效蒸發(fā)器從用途來分,可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器,強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺(tái)外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵,加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速,提高傳熱效果,增加蒸發(fā)強(qiáng)度。
增加三效蒸發(fā)器效率的四種方法。
一、定期清洗,以保障增加三效蒸發(fā)器效率。
1、加強(qiáng)對(duì)三效蒸發(fā)器的清洗。
2、定期對(duì)冷凝器的清洗。
二、利用低溫余熱,增加三效蒸發(fā)器效率。
三、清理泡沫,增加三效蒸發(fā)器效率。
四、利用軟水冷卻真空泵,增加三效蒸發(fā)器效率。
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶,且是非熱敏性物料的場(chǎng)合。我公司可根據(jù)客戶的需求,從實(shí)際出發(fā),量身定作,設(shè)計(jì)成雙效、三效、四效或更多效的蒸發(fā)系統(tǒng)。單效蒸發(fā)器操作流程,單效蒸發(fā)器操作流程多效蒸發(fā)器混合使用的話自然的選擇。當(dāng)然,高鹽廢水的工藝選擇,必須實(shí)際情況實(shí)際分析!是視乎水質(zhì),現(xiàn)場(chǎng)條件和排放標(biāo)準(zhǔn)而定!我不知道你的設(shè)備的自動(dòng)化程度,只能說說自已的一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn),希望有所幫助。我們用的是負(fù)壓多效蒸發(fā),手動(dòng)操作;需要注意以下幾點(diǎn):1. 蒸汽壓力穩(wěn)定,經(jīng)常觀察;2.真空度和溫度符合要求,特別是負(fù)壓運(yùn)行狀況下,發(fā)現(xiàn)波動(dòng),立馬查找原因。
多效蒸發(fā)器節(jié)能設(shè)備
據(jù)二次蒸汽和溶液的流向,多效蒸發(fā)的流程可分為:
①并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。由于前效壓力高于后效,陜西單效蒸發(fā)器操作流程,料液可借壓差流動(dòng)。但末效溶液濃度高而溫度低,溶液粘度大,因此傳熱系數(shù)低。
②逆流流程。溶液與二次蒸汽流動(dòng)方向相反。需用泵將溶液送至壓力較高的前一效,防腐蝕單效蒸發(fā)器操作流程,各效溶液的濃度和溫度對(duì)粘度的影響大致抵消,各效傳熱條件基本相同。
③錯(cuò)流流程。二次蒸汽依次通過各效,但料液則每效單獨(dú)進(jìn)出,這種流程適用于有晶體析出的料液。
在生蒸汽溫度與末效冷凝器溫度相同(即總溫度差相同)條件下,將單效蒸發(fā)改為多效蒸發(fā)時(shí),蒸發(fā)器效數(shù)增加,生蒸汽用量減少,但總蒸發(fā)量不僅不增加,中型單效蒸發(fā)器操作流程,反而因溫度差損失增加而有所下降。
多效蒸發(fā)節(jié)省能耗,但降低設(shè)備的生產(chǎn)強(qiáng)度,因而增加設(shè)備投資。
降膜蒸發(fā)器操作流程
順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動(dòng)流入下一效,完成液自末效(一般是在負(fù)壓下操作)用泵抽出。
青島藍(lán)清源環(huán)保科技有限公司
順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動(dòng)流入下一效,完成液自末效(一般是在負(fù)壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點(diǎn)也低,溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分,產(chǎn)生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往一效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。逆流:原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動(dòng)。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不易處理熱敏性物料。
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