拉絲可以消除鋁合金型材的擦傷、劃傷、加工刀痕跡等。其消除的程度與拉絲的深度有關(guān),一般情況而言,拉絲的深度越大,對消除鋁合金表面的理物缺陷的能力越強(qiáng)。但對于要求高的拉絲處理在進(jìn)行拉絲前需要采用磨光或拋光等預(yù)處理預(yù)先消除工件的表面缺陷,特別是對于拉淺的細(xì)絲更應(yīng)如此。拉絲除了上面提到的可以消除鋁合金工件表面缺陷外,更重要的一個作用是拉絲能提高金屬材料的質(zhì)感,為其提供一種很強(qiáng)的裝飾效果以增加產(chǎn)品外觀的美觀度,這也是目前常用的一種裝飾方法。近年來拉絲大量用于多種電子產(chǎn)品的殼體裝飾,如筆記本電腦的鍵盤、面板、手機(jī)面板及其他數(shù)碼產(chǎn)品相關(guān)部件等。
鋁合金表面拉絲是采用拉絲機(jī)進(jìn)行的,工業(yè)鋁型材工具柜,對于小型的平面工件可采用平壓式砂帶拉絲機(jī),這種拉絲方式根據(jù)產(chǎn)品的表面要求不同,可以選擇粗粒度的砂帶加工出粗獷的、有明顯手感的絲紋,也可以選用細(xì)粒度砂帶加工出較為細(xì)膩的絲紋。對于小型工件也可采用一種結(jié)構(gòu)更為簡單的擦紋機(jī)來進(jìn)行,其絲的粗細(xì)同樣可以根據(jù)磨塊粒度的粗細(xì)來控制。對于大型工件或板材也可采用輥刷拉絲或?qū)捝皫Юz等。關(guān)于拉絲的具體操作方法可參閱拉絲設(shè)備的操作手冊。
為了能讓鋁材表面產(chǎn)生堅(jiān)硬的表層,廠商會對一些鋁材工件進(jìn)行氧化處理工藝,這樣工藝效果,不僅能夠提高鋁材工件的使用性能,同樣可以完善工件的美觀度。但是在經(jīng)過鋁材氧化處理后還需要注意一些事項(xiàng),萬盛鋁型材工具柜,否者對,鋁材工件使用效果不佳,甚至?xí)?dǎo)致鋁材發(fā)生早期損壞現(xiàn)象。
1、熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴(yán)格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題,適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃時間0.5~1MIN。
2、干燥。干燥以自然晾干為好,經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。
3、老化。老化方法可根據(jù)氣候條件來決定,有日光的夏季可在日光下曝曬,鋁氧化陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃時間10~15min
4、不合格件的返修。不合格導(dǎo)電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來,因干燥、老化后膜層較難退除并會影響工件表面的粗糙度。對于不合格的工件,我們可以采取以下簡單措施進(jìn)行解決。
首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上,然后按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進(jìn)行陽極處理2~3min,待膜層松軟、脫落,再經(jīng)堿液稍加清洗及硝suan出光后即可重新進(jìn)行導(dǎo)電陽極化。
鋁氧化擺銫藝要求,工件轉(zhuǎn)入熱處理或焊接工序之前需經(jīng)有ji溶劑清洗,除凈表面油污,但目前一般做不到這一點(diǎn),故工件表面形成一層油污燒結(jié)的焦化物,這層焦化物在有ji溶劑中是難以除凈的,若浸泡在堿液中會引起局部腐蝕,產(chǎn)生麻點(diǎn)或造成凹凸不平,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
1.防止鋁制品的腐蝕
由于陽極氧化所得的膜層本身在大氣中有足夠的穩(wěn)定性,所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護(hù)層。鋁在鉻酸溶液中進(jìn)行陽極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好;從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大,不過其膜層較厚,且吸附能力很強(qiáng),若經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶畛浞忾]處理,鋁型材工具柜報(bào)價,其耐蝕性也是很好的。特別指出的是,鉻酸陽極氧化法特別適用于鉚接件和焊接件的陽極氧化處理。
2.防護(hù)-裝飾制品
對于大多數(shù)要求進(jìn)行表面精飾的鋁及其合金制品,經(jīng)過化學(xué)或電化學(xué)拋光后,再用硫酸溶液進(jìn)行陽極氧化可以得到透明度較高的氧化膜。這種氧化膜可以吸附很多種有機(jī)染料和無機(jī)染料,從而具有各種鮮艷的色彩。這層彩色膜既是防腐蝕層,又是裝飾層。在一些特殊工藝條件下,還可以獲得外觀與瓷質(zhì)相似的防護(hù)裝飾性的氧化膜。
3.作為硬質(zhì)耐磨層
通過對鋁及鋁合金進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化,可以在其表面獲得厚而硬的Al2O3膜層。這種膜層不僅具有較高的硬度和厚度,而且還有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中,也可以通過陽極氧化的方法在鋁制品上獲得硬而厚的氧化膜。
多孔的厚氧化膜能夠儲備潤滑油,因此它可以有效地應(yīng)用于摩擦狀態(tài)工作的鋁制品,例如汽車及拖拉機(jī)的發(fā)動機(jī)氣缸、活塞等經(jīng)過陽極氧化后,可大大提高其耐磨性。
4.作為電的絕緣層
鋁及鋁合金制品經(jīng)過陽極氧化后所得到的氧化膜具有較大的電阻,因此它對提高某些制品的電絕緣性有一定的作用,可以用陽極氧化制備電容的介電層,也可以用氧化鋁為其表面制備絕緣層。
5.作為噴漆的底層
由于陽極氧化膜的多孔性及良好的吸附能力,它可以作為噴漆和其它有機(jī)膜的底層,使漆膜和有機(jī)膜與制品牢固地結(jié)合在一起,從而增加其耐蝕性。
6.作為電鍍的底層
鋁及鋁合金制品在進(jìn)行電鍍前,必須事先對其施加底層,而后才能進(jìn)行電鍍。在基質(zhì)表面上施加底層的方法很多,除了電鍍鋅、浸鋅、化學(xué)鍍鎳之外,陽極氧化處理也是重要方法之一。
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