常溫鋁硬質(zhì)陽極氧化又叫普通氧化膜厚一般在5-15微米,硬度200-400HV。
低溫氧化一般用于硬質(zhì)氧化,硬質(zhì)氧化的特點
1:色澤膜層呈灰.褐.墨綠至黑色,與材料成分和工藝有關,而且溫度愈低,膜層愈厚色澤愈深。
2:硬度氧化膜硬度極高,在純鋁上HV=1200-1500,在合金鋁上硬度顯著降低。HV=400-800.由于微孔可吸附潤滑劑,故可大大提高耐磨能力。
3:厚度膜層可達到250微米,所以又稱為厚膜氧化。
4:腐蝕具有極高的耐腐蝕能力,尤其在工業(yè)大氣和海洋性氣候中有卓yue的耐腐蝕性能。
5:絕緣與絕熱性硬質(zhì)膜電阻大,膜層100微米,可耐2000伏以上,熔點達2050攝氏度,導熱系數(shù)低至67KW/(M.K),鋁型材定制,是很好的耐熱材料。
6:結(jié)合力與機體結(jié)合十分強固。
由于鋁硬質(zhì)陽極氧化的有之特性,故應用很廣。主要用于耐熱,耐磨,絕緣性能要求很高的鋁制零件,如活塞,汽缸,工業(yè)鋁型材廠家,軸承,水電設備葉輪等。









鋁 型 材 分 類介紹——重慶固爾美鋁型材廠家分享
1. 按表面處理
①陽極氧化鋁材
② 電泳涂裝鋁材
③粉末噴涂鋁材
④木紋轉(zhuǎn)印鋁材
⑤氟碳噴涂鋁材
⑥拋光鋁材:
a. 機械拋光
b. 化學拋光(成本較高,奉節(jié)鋁型材,而且價格也更貴)
2. 按用途
①建筑鋁型材 :門窗和幕墻
②散熱器鋁型材
③一般工業(yè)鋁型材:主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的:如自動化機械設備、封罩的骨架等,各公司根據(jù)自己的機械設備要求定制開模:比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等。
④軌道車輛結(jié)構(gòu)鋁合金型材 :主要用于軌道車輛車體制造。
⑤裝裱鋁型材: 制作成鋁合金畫框,工業(yè)鋁型材手推車,裝裱各種展覽、裝飾畫。
3. 按合金成分
鋁型材通過鋁的成品含量不同,添加不同成分的合金鋁型材的品種也不同;按照不同配比鋁型材可以分為1-9系,其中6系鋁型材(添加鎂和硅)是目前市場上較為流通的產(chǎn)品。

眾所周知,工業(yè)鋁型材是當下非常受歡迎的一種型材,鋁型材組裝的框架不需要焊接安裝、拆卸方便,而且堅固、耐用、環(huán)保。但是鋁型材的加工,生產(chǎn)流程是什么呢,皋奮來告訴你:
鋁型材加工生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和表面處理這三個過程。
首先說說熔鑄,熔鑄分為三步:配料、熔煉和鑄造,首先將搭配好的原材料加入熔煉爐內(nèi)融化,然后通過深井鑄造系統(tǒng)冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
再說說擠壓,擠壓根據(jù)型材產(chǎn)品的斷面設計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成型。
zui后是表面處理,表面處理先將型材表面進行清洗,在一定的工業(yè)條件下,基體表面發(fā)生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層 ,zui后封孔。其中表面處理主要包括氧化、(著色)電泳漆、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等等方式。
上面就是鋁型材加工生產(chǎn)的具體流程,相信您看完也會有一定的了解!


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