1000目碳酸氫鈉-瑞德勝化工-泰興1000目碳酸氫鈉

我國(guó)大氣層中PM2.5來(lái)源主要是重工業(yè)行業(yè)，包括燃煤和生物質(zhì)燃料的燃燒而產(chǎn)生工業(yè)廢氣的泄露、排放。碳、氫、氧是煤炭有機(jī)質(zhì)的主體，煤化程度越深，碳的含量越高，氫和氧的含量越低。碳和氫是煤炭燃燒過(guò)程中產(chǎn)生熱量的元素，氧是助燃元素。煤炭燃燒時(shí)，巢湖1000目碳酸氫鈉，氮不產(chǎn)生熱量，在高溫下轉(zhuǎn)變成氮氧化合物和氨，以游離狀態(tài)析出。硫、磷、氟、氯和等是煤炭中的有害成分，其中以硫?yàn)橹?。煤炭燃燒時(shí)絕大部分的硫被氧化成SO2，隨煙氣排放，污染大氣，危害動(dòng)、植物生長(zhǎng)及人類健康。

焦?fàn)t煙氣SDS干法脫硫/低溫SCR脫硝——碳酸氫鈉

燃煤煙氣里這些酸性氣體可以用小蘇打進(jìn)行脫除，這種干法脫硫的工藝，已被國(guó)內(nèi)大部分的焦化企業(yè)所應(yīng)用，目前也正在向玻璃、水泥、垃圾焚燒等行業(yè)推廣。整套工藝路線為煙道氣通過(guò)蒸發(fā)器將煙道氣溫度降至安全溫度以下，經(jīng)過(guò)降溫的煙道氣進(jìn)入SDS干法脫硫及除塵工藝，去除煙氣中的SO2及顆粒物，泰興1000目碳酸氫鈉，然后進(jìn)入中低溫SCR脫硝工藝，脫出煙氣中的氮氧化物，后經(jīng)余熱鍋爐回收熱量，煙氣溫度降到160度，滿足煙囪熱備要求，在引風(fēng)機(jī)抽吸下返回焦?fàn)t原煙囪直排。

SDS干法脫硫技術(shù)成熟，運(yùn)行，全干法處理，無(wú)廢水產(chǎn)生，無(wú)脫硫塔，1000目碳酸氫鈉，占地面積小，運(yùn)行成本低，脫硫(可達(dá)95%以上)，靈活性很高，可以滿足更嚴(yán)格的排放指標(biāo)。SDS干法脫硫+中低溫SCR脫硝”這種工藝組合已逐漸成為國(guó)內(nèi)大型鋼聯(lián)企業(yè)焦?fàn)t煙道氣脫硫脫硝主要工藝，其工藝簡(jiǎn)潔，一次性投資少，運(yùn)行成本低，占地面積小，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，全干法治理，有效避免煙囪大白煙產(chǎn)生。目前SDS工藝在國(guó)內(nèi)焦?fàn)t煙道氣治理中已形成主流。。

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索爾維（Solvay） 成立于1863年，1000目碳酸氫鈉廠，總部位于比利時(shí)布魯塞爾。索爾維集團(tuán)業(yè)務(wù)涉及稀土、工程塑料、特殊聚合物、香料等，主要銷售市場(chǎng)為中國(guó)、拉丁美洲、歐洲。

1861年，歐內(nèi)斯特·索爾維發(fā)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)純堿的關(guān)鍵。

1863年，他將革新的氨堿法申請(qǐng)，并和弟弟成立了索爾維公司。1865年，純堿廠在比利時(shí)古亦埃(Couillet)開(kāi)始運(yùn)作。

從1870年起，索爾維工藝開(kāi)始向擴(kuò)展，首先在英國(guó)、德國(guó)、俄羅斯和美國(guó)等國(guó)家建立了工廠。

索爾維工藝金晶牌小蘇打廠坐落于山東濰坊，從1904年成立至今經(jīng)過(guò)不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，發(fā)展成為以純堿、小蘇打產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、加工、經(jīng)營(yíng)為主業(yè)的化工生產(chǎn)企業(yè)。是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，中國(guó)新材料基地骨干企業(yè)。

什么是干法脫硫技術(shù)？

干法煙氣脫硫是指應(yīng)用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來(lái)脫除煙氣中含硫化物的氣體。干法脫硫技術(shù)為氣固非均相反應(yīng)，氣固兩項(xiàng)的充分混合是干法脫硫技術(shù)的難題，也是制約干法脫硫效率和干法脫硫塔經(jīng)濟(jì)性的重要因素。

脫硫用小蘇打?yàn)楹我?xì)目數(shù)？

由于運(yùn)輸和存儲(chǔ)的原因，碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒（d50值約為200微米）。如要達(dá)到較高的反應(yīng)活性，吸附劑必須有較大的比表面積。因此在注入煙氣管道前，碳酸氫鈉必須研磨至一定細(xì)度。比如，要去除SO2碳酸氫鈉細(xì)度須達(dá)到d90

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