




反白口:一般鑄鐵件的白口組織容易出現(xiàn)在冷卻較快的表層、尖角、披縫等處,反白口缺陷則相反,碳化物相出現(xiàn)在鑄件中等斷面心部、熱節(jié)等部位。球化元素殘余量過多時,有促進反白口缺陷產(chǎn)生的作用,稀土元素強于鎂,它們一般都能增加球鐵組織形成時的過冷度。
殘余鎂量過高時,也同時加強了從濕型中吸收氫的傾向,因而產(chǎn)生皮下孔的幾率增加。另外,球化鐵水停留時間長也能增加孔的數(shù)量。

球化劑的質(zhì)量是決定球墨鑄鐵生產(chǎn)穩(wěn)定性的重要因素。高質(zhì)量的球化劑必須具有:化學成分穩(wěn)定,波動小;合金純度高,湖南球化劑,MgO含量低;合金結(jié)構(gòu)緊湊。粒度分布均勻合理。
球化劑的化學成分應穩(wěn)定,球化劑批發(fā)廠家,否則將嚴重影響球墨鑄鐵生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定。特別要注意Mg和RE的波動值。規(guī)定,每個品牌的Mg和RE含量允許偏差為±1%。評價球化劑的主要內(nèi)容是球化劑中鎂、稀土的實際含量偏離標稱含量的程度。
通過對球化劑斷裂的觀察,可以直觀地看出球化劑的優(yōu)缺點。球化劑呈黃灰色,斷裂組織致密,有金屬光澤。質(zhì)量較差的球化劑斷面致密性較差,存在氣體縮孔、夾渣等異物,球化劑價格,斷面呈灰色。

在球化劑的生產(chǎn)中,球化劑廠家認為只有充分了解各種元素在球化劑的作用,然后結(jié)合實際生產(chǎn)條件,為鑄件技術(shù)要求縮短球化劑和球化處理時間和澆注時間之間的轉(zhuǎn)移,從而確保所需的球化過程殘留球化元素穩(wěn)定,防止壞球化,為合理選擇球化劑。
在實際生產(chǎn)中厚鑄件的生產(chǎn)(50-100毫米)對于厚大斷面球墨鑄鐵(100-150毫米),輕稀土wCe有時超過0.006%,球化劑生產(chǎn)廠家,其厚熱的心會出現(xiàn)碎屑石墨,大而厚的部分更嚴重,在這種情況下,我們添加微量銻和鉍鐵解決方案可以避免碎屑石墨,石墨和完善俱樂部,球化率會相應增加。


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