高速數(shù)控銑頭定做-安徽高速數(shù)控銑頭-高密振飛機(jī)械

一種數(shù)控角度銑頭的數(shù)控加工控制方法研究

在航空產(chǎn)品制造過程中，有些復(fù)雜結(jié)構(gòu)件及工裝模具的制造難以用機(jī)床本身的主軸頭完成所需的數(shù)控加工，需要借助其他的裝置來完成加工，高速數(shù)控銑頭定做，而角度頭就是目前被廣泛使用的一種裝置。角度頭是一種常規(guī)的機(jī)床附件，用于拓展數(shù)控機(jī)床的加工能力和范圍，安徽高速數(shù)控銑頭，有固定角度、軸向或圓周方向可以任意調(diào)節(jié)的多種形式。在五坐標(biāo)加工設(shè)備沒有普及之前，廣泛用于數(shù)控三坐標(biāo)機(jī)床的數(shù)控加工中，可實(shí)現(xiàn)立式數(shù)控設(shè)備進(jìn)行側(cè)面鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔和攻螺紋等加工，這就直接擴(kuò)大了機(jī)床的加工范圍和適應(yīng)性。而當(dāng)其應(yīng)用在五坐標(biāo)數(shù)控加工中心等設(shè)備上時(shí)，主要是用于解決機(jī)床主軸頭無法有效完成的狹小空間深腔內(nèi)側(cè)特征加工的難題。相比傳統(tǒng)刀具加工方式，角度頭可有效解決狹窄區(qū)域、緣條深槽及側(cè)邊孔等結(jié)構(gòu)的加工，避免復(fù)雜工裝訂制和工位變換。

角度頭作為數(shù)控機(jī)床特殊附件，其裝夾方式與常規(guī)的刀具存在較大的不同，其在數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)中的控制方式、數(shù)控程序的編寫控制均顯著不同，因此，如何將常規(guī)CAM軟件中生成的各類加工特征的數(shù)控加工軌跡數(shù)據(jù)生成成熟的NC代碼數(shù)據(jù)，簡化編程與后處理過程，是數(shù)控編程中的一項(xiàng)關(guān)鍵的技術(shù)。

本文通過研究單輸出直角角度頭在MIKROMAT XYZBC類五坐標(biāo)鏜銑加工中心上的加工應(yīng)用方式，并探討適用于包括典型斜面方向上的特征加工的各類特征加工需求的數(shù)控后處理工具開發(fā)方法，在此方法基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)基于CATIA V5軟件通用多軸編程方式下的針對(duì)西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控程序生成。

數(shù)控機(jī)床臺(tái)灣銑頭回轉(zhuǎn)軸的定位夾緊方式

首先必須將所要加工件臺(tái)灣銑頭的全部信息，包括工藝過程、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡及走刀方向、位移量、工藝參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削深度）以及輔助動(dòng)作（換刀、變速、冷卻、夾緊、松開）等，按加工順序采用標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的程序指令編寫出正確的數(shù)控銑加工數(shù)控加工程序，然后輸入到數(shù)控設(shè)備的控制系統(tǒng)中，隨后控制系統(tǒng)按數(shù)控程序的要求控制數(shù)控機(jī)床對(duì)零件進(jìn)行加工。所謂數(shù)控編程，一般指包括零件圖樣分析、工藝分析與設(shè)計(jì)、圖形數(shù)學(xué)處理、編寫并輸入程序清單、程序校驗(yàn)的全部工作過程。

端齒盤式定位夾緊機(jī)構(gòu)具有固定角度分度定位功能，通過動(dòng)齒盤與靜齒盤的脫開、轉(zhuǎn)位和嚙合即可實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)軸的鎖緊和的分度定位。臺(tái)灣銑頭其zui小分度單位受齒盤的齒數(shù)限制，由于誤差平均效應(yīng)，齒盤的齒數(shù)越多，定位精度也越高，常用的端齒盤定位精度一般可達(dá)±2”以上。同時(shí)端齒盤還具有傳動(dòng)扭矩大、傳動(dòng)剛性好等特點(diǎn)，設(shè)計(jì)中為了保證分度定位能夠提供足夠的扭矩和較高的保持剛性，通常通過液壓拉釘或碟簧等機(jī)構(gòu)在軸向方向上對(duì)端齒盤施加一定的軸向預(yù)緊力來鎖緊動(dòng)。

如何確定銑頭在作業(yè)時(shí)的速度

確定銑頭作業(yè)的工作速度對(duì)于銑頭的加工來說是相當(dāng)重要的。合適的銑頭加工速度既可以保證銑頭工作效率的zui大化，又可以避免銑頭進(jìn)入超負(fù)荷工作的狀態(tài)。那么，用戶在銑頭的使用中如何確定作業(yè)速度呢？

銑頭作業(yè)速度的確定需要考慮多方面的因素。

首先，*個(gè)要考慮的就是銑削材料的性質(zhì)。如果刀具材料較好，耐熱性高，此時(shí)用戶在銑頭工作時(shí)可以使用較快的速度。

其次，就是加工材料本身的性質(zhì)，高速數(shù)控銑頭哪個(gè)牌子好，包括其強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)熱性等。對(duì)于加工材料硬度較大、強(qiáng)度較高時(shí)，用戶要適當(dāng)將銑頭的加工速度調(diào)小，若加工材料的硬度較小、強(qiáng)度較低時(shí)，此時(shí)用戶可以使用較慢的加工速度進(jìn)行銑頭加工。

當(dāng)然，導(dǎo)熱性也是影響銑頭加工速度的一個(gè)關(guān)鍵因素。如果加工材料的導(dǎo)熱性較好，用戶可以將銑頭的加工速度適當(dāng)調(diào)快，如果加工材料的導(dǎo)熱性 不是很好，用戶要將銑頭的加工速度適當(dāng)調(diào)慢，從而可以取得較好的加工效果。

總而言之，高速數(shù)控銑頭多少錢，用戶在使用銑頭進(jìn)行加工時(shí)，要根據(jù)加工材料的多方面特點(diǎn)選擇合適的加工速度進(jìn)行加工，以取得較好的加工效果。

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