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而模鍛的優(yōu)點(diǎn)在于：一是生產(chǎn)，模鍛時(shí)金屬的變形都在模膛內(nèi)進(jìn)行，因此能快速獲得理想的形狀；二是模鍛時(shí)可鍛造出形狀復(fù)雜的鍛件，并使其流線更合理，從而提高了零件的使用壽命；三是模鍛件尺寸相對(duì)準(zhǔn)確，加工余量較小，表面質(zhì)量也較好。四，節(jié)約金屬材料，減少切削加工工作量，并且在足夠大的批量的情況下，可以降低零件的生產(chǎn)成本。

自由鍛有其優(yōu)點(diǎn)也有其缺點(diǎn)，與模鍛相比，自由鍛也有其缺點(diǎn)和局限性，其缺點(diǎn)和局限性在于：自由鍛的生產(chǎn)效率遠(yuǎn)低于模鍛；自由鍛的鍛件形狀簡(jiǎn)單、尺寸精度低、表面粗糙；自由鍛對(duì)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和技術(shù)水平要求較高；實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化比較困難。

模鍛的缺點(diǎn)和局限性是：一是受普通模鍛設(shè)備容量的限制，模鍛件一般重量不超過70公斤；二是生產(chǎn)周期長(zhǎng)、成本較高，三是相對(duì)于自由鍛而言，投資成本較高。

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鍛造是使用鋼制模子，將加熱軟化的鋁塊置于其中，用沖壓的方法來成型，將冷卻之后再經(jīng)過機(jī)械加工制成。鍛造件的工序比較復(fù)雜，所以制作出來的成本也是較為貴些。鍛造的工藝上生產(chǎn)是比較復(fù)雜的，鍛造是固態(tài)下的塑性成形，有熱加工，冷加工之人，如擠壓，墩粗，沖孔都屬于鍛造件。鍛造是慢慢成型的，忻州定襄法蘭鍛件，主要是在高溫下用擠壓的方法成型的?？梢约?xì)化制件中的晶粒。鍛造件有重量輕，散熱好，強(qiáng)度高，撞擊后不易粉碎，安全性更高，可塑性強(qiáng)，可隨意定制的優(yōu)點(diǎn)。

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鍛件在齒輪軸生產(chǎn)廠家生產(chǎn)中，將合理大小的鋼錠裝爐前，應(yīng)校對(duì)其冶煉爐號(hào)、鋼號(hào)、鋼坯重量、尺寸，并檢查其表面質(zhì)量，清除表面缺陷。記錄裝爐位置，做好鍛件生產(chǎn)的實(shí)際操作記錄。

鍛件所用的鋼錠裝入爐內(nèi)的位置應(yīng)根據(jù)爐型、爐底尺寸、裝爐方式及被加熱鋼錠的尺寸重量等確定其距爐子的火墻、前后墻、燒嘴等的距離。嚴(yán)禁火焰直射被加熱鍛件金屬的表面。鍛件在鍛造前加熱時(shí)應(yīng)使用墊鐵。墊鐵高度應(yīng)不低于爐子下排燒嘴的高度。直徑或邊長(zhǎng)小于150mm的鍛件鋼坯加熱時(shí)可不使用墊鐵。