倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)軟件

汽配企業(yè)可以通過應(yīng)用WMS系統(tǒng)，對(duì)倉庫內(nèi)物料進(jìn)行嚴(yán)格管控，并對(duì)日常的收貨、入庫、出庫、調(diào)撥、盤點(diǎn)等作業(yè)進(jìn)行優(yōu)化和規(guī)范，降低作業(yè)出錯(cuò)率，保證實(shí)賬一致。同時(shí)通過ERP和WMS無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)智能倉庫，智能制造。

實(shí)現(xiàn)智能倉庫前的業(yè)務(wù)問題

1、日常的收貨、入庫、出庫等作業(yè)完成后，需要人工錄入數(shù)據(jù)到ERP系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)難以做到實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確，而且工作量大。

2、上架時(shí)，由于缺乏上架庫位指引，導(dǎo)致不少物料同放在一個(gè)庫位上，增加找貨難度。

3、倉庫規(guī)劃不夠合理，庫位標(biāo)識(shí)不夠明確，倉庫利用率較低。

4、出庫時(shí)，缺乏庫位推薦，不清楚每個(gè)物料存放位置，找貨時(shí)間長，且容易找錯(cuò)。

5、沒有做好物料的效期管控，先出難以實(shí)行，過期物料較多。

實(shí)施ERP集成WMS后的智能倉庫后：

2、通過嚴(yán)格的批次管理及效期管控，按先出原則管理，保證倉庫內(nèi)產(chǎn)品的高周轉(zhuǎn)率。

3、通過PDA手持設(shè)備，可以實(shí)時(shí)采集作業(yè)數(shù)據(jù)，并在任務(wù)結(jié)束后自動(dòng)上傳到后臺(tái)中，自動(dòng)更新單據(jù)作業(yè)狀態(tài)、庫存數(shù)據(jù)，無需人工錄入，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)。

4、做上架或者其他入庫任務(wù)時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)上架邏輯，自動(dòng)推薦合適的上架庫位，讓相同的物料都放在同一個(gè)位置或者相近位置，方便后續(xù)找貨和管理。同時(shí)庫位數(shù)據(jù)會(huì)實(shí)時(shí)同步到系統(tǒng)中，方便日后查看。

5、出庫時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)出庫邏輯，優(yōu)先按照庫位順序顯示出庫物料，讓其按照順序揀完這個(gè)單上任務(wù)，不用走回頭路。

6、儲(chǔ)位調(diào)撥時(shí)，只需利用PDA掃描調(diào)出庫位、調(diào)入庫位以及物料條碼，再輸入數(shù)量，即可在系統(tǒng)中完成了庫位的更換，下次出庫時(shí)，就會(huì)推薦調(diào)撥完成后的庫位。

7、盤點(diǎn)時(shí)，可以合理分配每個(gè)區(qū)域的盤點(diǎn)人員及對(duì)應(yīng)盤點(diǎn)任務(wù)，盤點(diǎn)完成后即可對(duì)這些區(qū)域的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，且會(huì)盤點(diǎn)前后的庫存數(shù)量對(duì)比，避免出現(xiàn)盤點(diǎn)漏盤、錯(cuò)盤情況。

9、ERP集成WMS后，兩個(gè)系統(tǒng)的單據(jù)、庫存數(shù)據(jù)會(huì)實(shí)時(shí)同步，提升供應(yīng)鏈協(xié)同效率。

在機(jī)械行業(yè)中，其物料大部分都存在不同的表面顏色處理的，例如同一款物料，其顏色可能會(huì)有毛坯、黃色、紅色這種，同時(shí)對(duì)應(yīng)著不同的用途。然而，部分機(jī)械企業(yè)對(duì)于這些不同表面處理的物料，采用庫存匯總方式管理，無法精細(xì)化到表面處理管控，從而導(dǎo)致領(lǐng)錯(cuò)物料、不清楚庫存等問題出現(xiàn)，影響生產(chǎn)和發(fā)貨。

而通過導(dǎo)入wms系統(tǒng)解決方案，可以很好解決物料表面處理的難題，助力機(jī)械企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉庫精益化、數(shù)字化管理，倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)軟件，助力管理效能提升。

wms系統(tǒng)的表面處理流程：

3、物料精細(xì)化管控

通過wms系統(tǒng)，可以對(duì)物料進(jìn)行精細(xì)化管控，包括：相同物料不同表面處理的庫存、存放位置、條碼編號(hào)、品質(zhì)、狀態(tài)、批次、入庫時(shí)間等等，方便管理者實(shí)時(shí)了解物料詳細(xì)信息，從而做好物料進(jìn)出管理。

4、出庫策略

1）WMS和SAP集成：在SAP中創(chuàng)建好領(lǐng)料單、銷售出庫單后，同步到WMS系統(tǒng)中，會(huì)自動(dòng)匹配好對(duì)應(yīng)的物料表面處理，確保出庫的物料準(zhǔn)確。

2）WMS系統(tǒng)創(chuàng)建：在WMS系統(tǒng)創(chuàng)建出庫任務(wù)時(shí)，會(huì)自動(dòng)核對(duì)每個(gè)物料的表面處理庫存，若出庫數(shù)大于庫存數(shù)，則無法創(chuàng)建成功。

3）物料揀取時(shí)：WMS系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)規(guī)劃好揀貨路線，不走回頭路；系統(tǒng)會(huì)根據(jù)先出邏輯，顯示入庫早的物料存放庫位，并校驗(yàn)出貨的物料是否是早批次。

5、智能盤點(diǎn)

在盤點(diǎn)時(shí)，wms系統(tǒng)可以劃分區(qū)域進(jìn)行盤點(diǎn)，盤點(diǎn)結(jié)束后可以將各個(gè)區(qū)域的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)匯總在一起。

在盤點(diǎn)過程中，員工利用PDA掃描物料的條碼，會(huì)自動(dòng)帶出庫存數(shù)，如果數(shù)量與實(shí)物不一致，就可以輸入實(shí)盤數(shù)，從而校正好每個(gè)物料和其表面處理的庫存。

盤點(diǎn)結(jié)束后，可生成盤點(diǎn)報(bào)表，了解盤盈、盤虧情況，并可以轉(zhuǎn)為實(shí)際庫存，做到實(shí)賬一致。

6、及時(shí)了解缺料情況

針對(duì)物料的不同表面處理，系統(tǒng)會(huì)生成一個(gè)缺料報(bào)表，及時(shí)了解每種物料的表面處理所缺多少件，從而做到及時(shí)補(bǔ)充，確保倉庫作業(yè)運(yùn)行。

對(duì)于第三方冷庫企業(yè)來說，對(duì)貨主的商品庫存管理好壞，直接影響到企業(yè)的收益。如果庫存數(shù)量不對(duì)，找不到貨、存貨丟失、不能及時(shí)發(fā)庫存給貨主查看等等，都對(duì)造成企業(yè)的收益下降。

為了解決以上商品庫存管理問題，冷庫企業(yè)可以導(dǎo)入一套冷庫wms系統(tǒng)，優(yōu)化商品管理，確保庫存準(zhǔn)確，及時(shí)響應(yīng)貨主需求，提升貨主服務(wù)體驗(yàn)和經(jīng)濟(jì)收益。

冷庫wms系統(tǒng)商品管理特點(diǎn)

1、一物一碼管理

每個(gè)入庫的商品，系統(tǒng)都會(huì)給其的批次碼，改批次碼會(huì)關(guān)聯(lián)其貨主名稱、商品名稱、規(guī)格、入庫時(shí)間、件重、噸重、每板件數(shù)、板數(shù)、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)廠家、入庫倉位等信息，結(jié)合PDA掃描商品批次碼，可以實(shí)時(shí)顯示以上商品信息，方便后續(xù)管理。

2、商品入庫

商品入庫時(shí)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)上架策略，推薦合適的上架庫位，倉管員利用PDA掃描商品批次和倉位條碼，并輸入板數(shù)、數(shù)量，即可將商品與倉位關(guān)聯(lián)，并且數(shù)據(jù)會(huì)實(shí)時(shí)同步到系統(tǒng)后臺(tái)，自動(dòng)更新庫存數(shù)量，無需人工手動(dòng)更新。

3、審批管理

每當(dāng)入庫、出庫任務(wù)完成后，管理者可以進(jìn)行任務(wù)查看，如果數(shù)據(jù)沒有問題，則可以進(jìn)行審核，反之則不通過，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

4、商品備注

在商品送到冷庫后，有部分商品收到損壞，或者比較特殊的，都需要在商品上做好備注，避免日后產(chǎn)生不必要麻煩。而且在商品出庫時(shí)，會(huì)將這些備注信息打印出庫單上。

5、快速出庫

出庫時(shí)，系統(tǒng)會(huì)顯示出庫商品所在庫位，并通PDA掃描批次碼驗(yàn)證出庫商品是否正確，從而提升了出庫效率和準(zhǔn)確率。

6、支持先出出庫

出庫時(shí)，支持先出和批次出庫，滿足貨主出庫需求。

7、快速調(diào)倉

在冷庫中，員工可通過PDA掃描倉位碼，選擇倉位內(nèi)商品進(jìn)行調(diào)撥到新的倉位上，并且數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)同步到系統(tǒng)后臺(tái)，更新倉位庫存。

8、報(bào)表實(shí)時(shí)更新、導(dǎo)出

每天的貨主庫存報(bào)表、貨主出入庫報(bào)表都可以實(shí)時(shí)更新，并可將數(shù)據(jù)導(dǎo)出給到客戶查看，讓客戶實(shí)時(shí)了解自己的庫存情況。