近幾年來,無錫雙瑞干燥研發(fā)的多功能平板式過濾洗滌二合一,憑其可以在同一個容器內(nèi)完成過濾、洗滌、自動出料以及可清洗和滅菌的性能,得到了迅速的推廣和應用,逐步替代了傳統(tǒng)結(jié)晶提純類生產(chǎn)設備中諸如離心機、抽濾罐等設備,成為原料藥過濾洗滌生產(chǎn)的新型設備。雙瑞機械擁有幾十年開發(fā)經(jīng)驗的研發(fā)團隊和的生產(chǎn)設備和檢測設備,包括研發(fā)中心、實驗室、精密車床、等離子自動切割機、自動焊機、自動打磨機、噴砂房等;從2010年起,與世界的過濾洗滌設備制造商廣泛開展技術(shù)交流與合作, 包括定制OEM設備等,不斷地提高自身制造水平。并同多所科研院校共同深度開展產(chǎn)學研合作,公司成立了結(jié)晶過濾洗滌干燥綜合實驗室,突破傳統(tǒng)精制提純設備的限制,成功研發(fā)出錐形過濾洗滌干燥一體機、原料藥過濾洗滌干燥三合一、翻轉(zhuǎn)式反應結(jié)晶過濾洗滌干燥多功能機等多種型式的新型設備。目前擁有自主知識產(chǎn)權(quán)30多項,其中軟件著作權(quán)2項。
(1) 整個操作過程都是在密閉的無菌級潔凈工作區(qū)域完成,避免了物料與人的直接接觸和周圍環(huán)境對其的污染;
(2) 結(jié)晶:結(jié)晶是無菌原料藥生產(chǎn)過程中重要的一個工藝操作環(huán)節(jié),晶體成型的好壞不僅對后續(xù)過濾干燥、粉碎和分裝的操作難易程度有著很大的影響,香蘭素過濾洗滌干燥三合一,甚至對藥品的色級、溶解時間和藥品的穩(wěn)定性等關(guān)鍵質(zhì)量指標等起著至關(guān)重要決定性影響作用。
(3) 過濾:在加壓或真空狀態(tài)下實現(xiàn)固液分離,過濾后濾餅平整,固液分離效果好;
(4) 洗滌:在容器內(nèi)側(cè)裝有萬向清洗球,使清洗液均勻分布于容器內(nèi),用以進行物料清洗及容器清洗,通過升降攪拌漿葉的攪拌將濾餅和清洗液混合,使?jié){狀懸濁液濾餅充分洗滌;
無錫雙瑞筒錐式過濾洗滌二合一解決低分子量聚四氟乙烯樹脂無機酸中和工藝的技術(shù)研究低分子量聚四氟乙烯樹脂的制備新工藝不使用全氟辛酸及其鹽、不加入鏈轉(zhuǎn)移劑、無需高溫或者輻射方法,從而在制備樹脂過程中不會對操作人員身體產(chǎn)生危害。
常規(guī)工藝使用了全氟辛酸銨作為乳化劑,其難于降解,且可能對人體有害,需要替代。使用了鏈轉(zhuǎn)移劑。該品有作用,主要損害呼吸系統(tǒng),對皮膚及黏膜有刺激性。
使用有機化合物分子量調(diào)節(jié)劑。采用這種反應介質(zhì)不可避免地對環(huán)境和操作人員產(chǎn)生不利影響,并且有機化合物分子量調(diào)節(jié)劑也會對產(chǎn)物的性能產(chǎn)生影響。
從筒錐式過濾洗滌干燥多功能設備處理各種不同物料的實際操作使用可發(fā)現(xiàn)很多優(yōu)點,主要表現(xiàn)有:一機多用,可在一臺機內(nèi)完成反應、萃取、過濾、反復多次過濾洗滌、干燥等多種操作,并直接得到成品。操作彈性大,能通過調(diào)整過濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導程等調(diào)節(jié)操作周期,使之適應工藝條件的變化。
無錫雙瑞開發(fā)的真空單錐干燥機是一種集減壓蒸餾、粉碎、混粉、干燥為一體的多功能全密閉立式真空干燥設備,全密閉立式真空螺帶干燥機的干燥效率是同等規(guī)格雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機、真空箱式烘3~5倍。真空單錐干燥機結(jié)合特殊干燥工藝,能適應粘度大、熱穿透性差,易滾球、易抱團成塊的物料的干燥。
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