企業(yè)制造信息化建設(shè) 實(shí)時(shí)保證生產(chǎn)與產(chǎn)品質(zhì)量

庫房是通過EIP進(jìn)行物料管理；營銷體系、客戶關(guān)系、售后服務(wù)是通過CRM進(jìn)行，單CRM系統(tǒng)的建設(shè)就投入了幾百萬資金。幾套系統(tǒng)之間是互通的?！靶畔⒒ㄔO(shè)對(duì)于鋼研納克的幫助很大，因?yàn)橐环N類型的儀器至少會(huì)有3000多種物料，而公司一共有40多種儀器，物資數(shù)量高達(dá)幾萬種，信息化管理使得這一切井井有條，鑄造光譜儀價(jià)格，”袁良經(jīng)說到。另外，信息傳遞迅捷，原來是一對(duì)一傳遞，現(xiàn)在是多點(diǎn)傳遞，信息流轉(zhuǎn)快，流程加快；信息化建設(shè)也促進(jìn)了無紙化辦公。

鋼研納克的售后服務(wù)采取的方針是“更加貼近用戶”。陳吉文介紹，公司售后服務(wù)相關(guān)人員總共有100人左右，鑄造光譜儀，在設(shè)立了23個(gè)配有服務(wù)工程師的辦事處，承諾24小時(shí)/48小時(shí)反應(yīng)。售后服務(wù)內(nèi)容還包括疑難樣品、新材料的方法開發(fā)等。

直讀光譜儀在檢測分析過程中由于各種因素的影響產(chǎn)生誤差是在所難免的，比如標(biāo)準(zhǔn)樣品和分析樣品成分不均勻、組織狀況不一致、光譜性能不穩(wěn)定、樣品表面處理不好、氬氣純度不夠等一個(gè)因素出現(xiàn)問題，就會(huì)影響到光電光譜分析誤差。了解其產(chǎn)生誤差的原因，采取有效的措施進(jìn)行消除或避免誤差，鑄造光譜儀廠家，提高直讀光譜儀檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，是一項(xiàng)十分重要的研究課題。

光電光譜分析選用的分析線，必需符合下列要求

直讀光譜分析時(shí)，一般都采用內(nèi)標(biāo)法。因內(nèi)標(biāo)法進(jìn)行分析時(shí)常采用多條分析線和一條內(nèi)標(biāo)線組成，常用試料中的基體元素為內(nèi)標(biāo)元素。組成的線對(duì)要求均稱，就是當(dāng)激發(fā)光源有波動(dòng)時(shí)，兩條線對(duì)的譜線強(qiáng)度雖有變化，但強(qiáng)度比或相對(duì)強(qiáng)度能保持不變。

如R表示強(qiáng)度比即

R=I1/I0

I1為分析線的強(qiáng)度，Io為內(nèi)標(biāo)線強(qiáng)度，表明I1和Io同時(shí)變，而R則不受影響。R與含量C之間有線性關(guān)系。

在光電直讀光譜分析時(shí)，鑄造光譜儀價(jià)格，有很多分析通道，要安裝許多內(nèi)標(biāo)通道有困難，因此采用一個(gè)內(nèi)標(biāo)線。但有人認(rèn)為再要提高光電光譜分析的準(zhǔn)確度還得采用不同的內(nèi)標(biāo)線，這還有待于光電轉(zhuǎn)換元件的小型化來解決。

光電法時(shí)，有時(shí)還用內(nèi)標(biāo)線來控制曝光量，稱為自動(dòng)曝光，也就是樣品在曝光時(shí)，分析線和內(nèi)標(biāo)分別向各自積分電容充電，當(dāng)內(nèi)標(biāo)線的積分電容器充電達(dá)到某一預(yù)定的電壓時(shí)，自動(dòng)截止曝光。此時(shí)分析線的積分電容器充電達(dá)到的電壓即代表分析線的強(qiáng)度I，并且亦即代表分析線的強(qiáng)度比R(因?yàn)镽=I1/Io，而此時(shí)Io保持常數(shù))這個(gè)強(qiáng)度I或強(qiáng)度比R就由測光讀數(shù)所表示。

現(xiàn)在一般采用計(jì)時(shí)曝光法較為普遍。