8、 水位檢測:渣池頂部設有水位計,已檢測渣池水位的高低。水位的高低變化,轉換成4-20mA信號輸出,信號送到集控室。
9、 水溫檢測:關注水位的變化,可給氣化爐運行提供一個參考值。設備設有就地水溫觀察,是用溫度表。另,設有溫度變送器的遠傳4-20mA信號,共集控室采用。
10、 過載保護:采用電子過載保護,變頻器內設有靈敏的電流檢測電路,當電機過載時電流升高,電流檢測電路發(fā)出信號,干式除渣機,執(zhí)行電路及時停機報警。
11、斷鏈保護: 在內導輪處(2路,左右各一路)設有發(fā)訊裝置,用接近開關檢測輪的轉動,當斷鏈后,輪不轉動,接近開關信號脈沖中斷,便發(fā)訊報警。
一、 主要技術參數及數據
1、 出力: ? ? 額定:2-20t/h ;: 50t/h
2、 電動機: ? 型號:YVPB132M-4; 功率:7.5Kw/(11Kw); 電壓:380V; 頻率:15-50Hz;
3、 擺線針輪減速機:型號:XWED7.5-106-1/391;傳動比:1:391
4、 拖動鏈條: 型式:圓環(huán)鏈條; 規(guī)格:φ26×t92/(φ30×t108);
5、 刮板速度: 0.3-2.8m/min
二、安裝1、 基礎施工刮板撈渣機基礎的施工按電力設計院所提供圖樣及要求施工。2、 刮板撈渣機的安裝整機安裝順序:殼體→支架→平臺、梯子圍欄→張緊系統(tǒng)→液壓驅動系統(tǒng)→電氣系統(tǒng)→鏈條→刮板→補水閥水管→噴淋水管→撈渣機橫移電機。2.1 ?殼體的安裝2.1.1 安裝順序及總體要求
殼體組裝前首先安裝電動行輪和被動行輪,殼體的安裝由機殼尾段開始按順序直至機殼首段。在制造過程中已將各段利用連接板上的定位銷準確定位(右圖),并將各接口位置用字母作出了標記(A,安徽干渣機,B,C,D等)?,F場對接時將相鄰的兩段殼體符號相同的斷面對靠在一起,待定位銷與連接板上的圓弧面接觸后用螺栓將連接板連接在一起。然后檢查鑄石板上面、機殼側板等相鄰部件,在確保所有平面和接縫都平齊后進行接縫的焊接。在接縫未焊接前不得進入下一段殼體的對接,并注意在進行下一段殼體對接前應將段殼體進行臨時固定。詳細如下:
2.1.2 機殼尾部、機殼水平段的定位與連接
按設計院提供的總體布置圖中所要求的將機殼尾部上行輪吊落到預埋的導軌上,干式撈渣機,對機殼尾部與機殼水平段連接端進行臨時性固定,將機殼水平段上行輪吊落到相應的預埋的導軌上,按上圖將機殼水平段與機殼尾部對接。如預埋導軌間距誤差較大,電廠干渣機,應調整對接處間隙,保證行輪與導軌留有適當間隙。
2.1.4機殼拐角段、機殼斜升段的定位與連接
按總體和按上圖要求將機殼拐角段與水平段連接,同時將支架C、D 按預埋導軌定位后,調整殼體至正確角度與位置后支架和殼體焊接。
將機殼傾斜段行輪吊落到相應的預埋的導軌上,按上圖將機殼傾斜段與機殼拐角段對接。同時將支架B 按預埋導軌定位后,調整殼體至正確角度與位置后支架和殼體焊接。


4、 刮板的更換當刮板磨損嚴重無法保證與環(huán)鏈的正常連接,有脫落的趨勢時,應及時更換新的刮板。更換時,先降低刮板的運行速度降低,并降低張緊鏈輪的高度使鏈條處于松弛狀態(tài)。然后打開尾部的檢修門,在尾部拆裝刮板(需暫停機,完成一個刮板更換后再開啟)。如因操作不熟練整個過程歷時較長時,更換完幾個刮板后讓撈渣機運行一段時間以清除槽體內存儲的爐渣,然后在更換其余的刮板。5、 拖動輪齒的更換 ? ?當鏈輪輪齒磨損嚴重無法保證與鏈條的正常嚙合時,易造成脫鏈現象,應及時更換新的鏈輪。更換前應先脫開鏈條。6、 液壓油的補充與更換液壓油隨著運行時間的延長,會出現損耗或失效,應按《液壓動力站使用說明書》(英文)及時補充或更換。7、 軸承的潤滑軸承采用4號鈣基(ZG-4)潤滑脂潤滑,潤滑脂的更換可隨鍋爐檢修進行,潤滑脂必須充滿軸承內腔。8、 整體維修撈渣機絕大部件無需進入撈渣機即可檢修,不是萬不得已或停機大修期間不選擇進入撈渣機槽體內進行操作或檢修。
如果撈渣機在鍋爐不停機情況下對槽體內部件進行搶修,應慎重選擇。此時應首先關閉液壓關斷門。檢查液壓油缸的機械鎖是否到位,液壓關斷門的關斷時間應嚴格按照液壓關斷門的使用說明書規(guī)定的時間,應特別注意??!。在此工作完成后,進行以下操作:
(1) 將撈渣機槽體內的渣水盡除;
(2) 將撈渣機的軸封水管斷開;
(3) 松開伴梯連接梯臺與渣倉對接處螺栓;
(4) 松開撈渣機卸料斗與渣倉焊接在一體的連接段連接螺栓;
(5) 松開液壓馬達與液壓動力站的油管;
(6) 如控制電纜長度余量不夠的話,還需加長或移除;
(7) 還需檢查可能阻礙撈渣機橫移的其它連接處。
以上操作時間盡量壓縮。在以上工作完成后,啟動撈渣機控制柜的撈渣機橫移按鈕,將撈渣機橫移出爐下,此時即可檢修進入撈渣機槽體檢修相關部件了。此時應有專人不間斷負責詳細巡查和監(jiān)視鍋爐渣斗及液壓關斷門的情況。


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