




工位器具是企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(一般指生產(chǎn)線)或倉庫中用以存放生產(chǎn)對象或工具的各種裝置。是用于盛裝各種零部件、原材料等,滿足現(xiàn)生產(chǎn)需要,方便生產(chǎn)工人操作,所使用的輔助性器具,車間工位器具,是生產(chǎn)過程中每一個環(huán)節(jié)所不能缺少的。汽車裝配線常用的工位器具主要包括:工作臺、零件存放架、分裝臺(架)、料箱、料斗、集配箱、運(yùn)轉(zhuǎn)小車等。
工位器具的作用:
工位器具在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中,車間工位器具定制設(shè)計,其設(shè)計的是否合理、適用,在很大的程度上影響著企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境以及物流的正常進(jìn)行。因此,提高工位器具的設(shè)計水平,使工位器具在生產(chǎn)過程中應(yīng)用更加合理、適用是十分必要的,同時也對保證產(chǎn)品質(zhì)量、消除無效勞動和浪費(fèi)、提高工作效率及工作質(zhì)量、便于科學(xué)管理、保證安全生產(chǎn)、改善作業(yè)環(huán)境、促進(jìn)文明生產(chǎn)都具有一定的積極作用。


汽車工藝裝配及工位器具管理制度:1、 目的:建立工藝裝配及工位器具管理制度,加強(qiáng)對在用工裝及工位器具的管理,保證生產(chǎn)及經(jīng)營活動的正常進(jìn)行,進(jìn)而確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)產(chǎn)品的要求。
2、 范圍:本制度適用于本廠產(chǎn)品申證在用各種工裝及工位器具的管理。
3、 職責(zé):生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)該制度的起草。主管經(jīng)理負(fù)責(zé)該制度的審批。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)該制度的實施。質(zhì)量負(fù)責(zé)人對該制度的實施進(jìn)行監(jiān)督。
4、 工作程序:工藝裝配及工位器具的管理包括申證產(chǎn)品在用各種規(guī)格型號的工裝及工位器具的采購、驗證、登記、領(lǐng)用、貯存等內(nèi)容的管理。


SPS料架人機(jī)標(biāo)準(zhǔn):操作距離的人機(jī)標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)飾小車尺寸:1500*800*1500 mm,以數(shù)據(jù)參數(shù)為依據(jù)規(guī)范
a、人機(jī)標(biāo)準(zhǔn)垂直高度
b、零件取料高度為420mm
以實際操作作為實踐標(biāo)準(zhǔn)
1、在以數(shù)據(jù)參數(shù)為參考依據(jù)的同時考慮零件的拿放料的操作性,車間工位器具設(shè)計,安全性,空間結(jié)構(gòu)性
2、底層移動料盒的取料高度為460mm 一次拿取一個移動料盒即取出了多種零件,減少了拿料次數(shù),提高了工作效率
人機(jī)學(xué)的操作舒適度和便捷度考慮到流水線的快速高頻節(jié)奏 須讓物料的取放達(dá)到順暢
a.零件擺放的方向性 、順序性
零件根據(jù)其零件特性(,表面材料,裝料方向等因素)選擇合適的放置方向和順序
b.料盒的空間余量合理化 根據(jù)零件在料盒中的高度 設(shè)計料盒相對料車合適的 取放料高度余量
c.對于移動料盒無抓手結(jié)構(gòu)的 料箱增加輔助扣手件使便于操作



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