棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐
棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐具有溫度接口可實現(xiàn)溫度閉環(huán)控制;具有內(nèi)外轉(zhuǎn)換及自動手動轉(zhuǎn)換功能;
棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐多工位結(jié)構(gòu)可根據(jù)不同被加熱工件方便快捷的更換爐體;
棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐全數(shù)字,無繼電控制回路,使系統(tǒng)運行;
棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐具有過流、過壓、欠壓、缺相、水壓、水溫等齊全保護,確保發(fā)生任何故障均不損壞設(shè)備元器件;
棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐三相進線不分相序,可任意連接操作簡便的“傻瓜”型設(shè)備,決不會發(fā)生誤操做。
透熱爐應(yīng)用中的推料及外操作臺工作原理
透熱爐推料及外操作臺的工作原理推料氣缸的動作節(jié)拍由外操作臺上的時間繼電器SJ控制,三個推料氣缸共用一個時間 繼電器,通過操作臺上的三位開關(guān)在三個不同的推料氣缸之間轉(zhuǎn)換。自動分檢 機構(gòu)由光電開關(guān)、紅外溫度檢測儀、調(diào)節(jié)器(SR3)及PLC組成。光電開關(guān)檢 測到出料后,將此信號發(fā)送給PLC。PLC檢測到出料信號后,發(fā)出指令使反推 ?氣缸動作,將出口處的工件反推回爐內(nèi)。同時檢測是否有調(diào)節(jié)器的上下限報警信號,鋼板中頻透熱爐惠,若有此信號則發(fā)出指令使不合格推料氣缸動作;若無此信號則發(fā)出指令使合格推料氣缸動作。此處的合格或不合格指令信號是檢測到出料信號后的后的一個發(fā)送信號,目的在于避免紅外溫度檢測儀及調(diào)節(jié)器在測溫初始階段 的不穩(wěn)定性而造成的分檢氣缸的誤動作。時間的長短由PLC上的模擬設(shè)定電位器0調(diào)節(jié)(此電位器的設(shè)定范圍為0---20秒)。工件溫度是否合格的鑒由調(diào)節(jié)器(SR3)完成,應(yīng)將溫度合格范圍的上下限設(shè)定為調(diào)節(jié)器的上下限報警。舉例說明:若工件溫度在1100°C---1200°C這個范圍內(nèi)視為正常,就應(yīng)將調(diào)節(jié)器的上限報警設(shè)為1200°C,下限報警設(shè)為1100° C。在此溫度范圍內(nèi)的工件由合格推料氣缸推入合格工件導(dǎo)軌,不在此溫度范圍內(nèi)的工件由不合格推料氣缸推入不合格工件導(dǎo)軌,從而完成透熱爐推料出料的自動分檢。
全自動中頻感應(yīng)串聯(lián)透熱爐技術(shù)參數(shù)
我公司的串聯(lián)透熱爐為全自動中頻感應(yīng)串聯(lián)透熱爐具有振動排序、托輥進料、溫度自動控制、三位溫控分檢功能。
二、全自動中頻感應(yīng)串聯(lián)透熱爐:
1、每噸毛坯感應(yīng)加熱耗電量:340KW.h±5%
2、具有滿爐冷料啟動功能,啟動成功率:100%;熱料100%。開始加熱出料即能達到工藝溫度。并能鍛打到Z后一根料。
3、整個工作過程滿功率輸出,運行功率因數(shù)在0.95以上。
4、 中頻變頻器柜內(nèi)晶閘管等主要元件及整線主要元件優(yōu)選國內(nèi)器件,所有設(shè)計部件因采購困難需替換時高靠一級,以保證設(shè)備運行。
5、 中頻感應(yīng)加熱爐具有保溫功能(中頻電源低功率運行),保溫時間不少于30分鐘。
6、加熱后各種毛坯達到不同材質(zhì)的工藝溫度(Z高1250°C)。
7、 材料燒損率:≤ 0.5%。
8 、電路結(jié)構(gòu):串聯(lián)逆變。
9、在電網(wǎng)電壓波動10%的情況下,中頻輸出電壓波動不大于±1%。
10、內(nèi)部各種銅連接截面積足夠大, 以減少功率損耗。
溫馨提示:以上是關(guān)于紅河鋼板中頻透熱爐惠「在線咨詢」的詳細介紹,產(chǎn)品由鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司為您提供,如果您對鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與電熱設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品!
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