拉刀 表面處理
SHT處理:這是三菱公司開發(fā)的新表層處理法,原理同氮化氧化,拉刀加工,它主要是利用技術(shù)大幅度地提高氮化氧化擴散滲透層的切削性能與尺寸精度。
PVD涂層:利用PVD(物理qi相沉積)技術(shù),在拉刀表面沉積TiN、(AlTi)N等耐氧化性好、硬度高的膜層,現(xiàn)已得到廣泛運用。三菱公司開發(fā)的miracle、miracle40是一種的界面控制技術(shù),它可以低于高速鋼回火溫度(550℃),從而克服軟的母材與高硬度膜層向巨大硬度差而造成結(jié)合力差的問題,da地發(fā)揮膜層效果,也可發(fā)揮母體材料與膜層各自特性,加工,互相補充達到hao的實用效果,以延長壽命提高xiao率,D型孔加工,特別適用在較硬材料加工時。
由于拉削加工方法應用廣泛,拉刀的種類也很多。
按受力不同可分為拉刀和推刀。
按加工工件的表面不同可分為內(nèi)拉刀和外拉刀 。內(nèi)拉刀是用于加工工件內(nèi)表面的,常見的有圓孔拉刀、鍵槽拉刀及花鍵拉刀等。外拉刀是用于加工工件外表面的,如平面拉刀、成形表面拉刀及齒輪拉刀等。
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內(nèi)拉削:用來加工各種截面形狀的通孔和孔內(nèi)通槽(圖2),如圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔、鍵槽孔、內(nèi)齒輪等。拉削前要有已加工孔,讓拉刀能從中插入。拉削的孔徑范圍為8~125毫米,孔深不超過孔徑的5倍。特殊情況下,孔徑范圍可小到3毫米,大到400毫米,栓槽加工,孔深可達10米。
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