




鋁型材經(jīng)過堿浸蝕后,除灰是一個的工藝過程。除灰是除去堿浸蝕后附著在鋁型材表面上的灰褐色的灰狀物 ,有時亦稱為出光或中和在堿浸蝕過程中,鋁型材中所含的金屬間化合物或游離硅等的質點及其他殘留物,通常幾乎不參與堿浸蝕反應,反應產(chǎn)物也不會溶于堿浸蝕槽液,依然殘留在鋁型材表面上,形成一層灰褐色的疏松的灰狀物表面層,通常采用化學方法將其溶解除去。大多數(shù)鋁型材采用作為除灰槽液,粉末噴涂設備,因為具有強氧化性,溶解性能很強,能夠除去堿浸蝕后殘留在鋁型材表面上的由各種金屬間化合物等顆粒形成的灰狀物,更重要的是的強氧化性 ,使鋁型材表面獲得清潔光亮均勻的鈍化表面,它由一層很薄的致密的氧化膜保護。此外,使鋁型材表面由堿性活化狀態(tài)轉化成酸性鈍化狀態(tài),防止鋁型材表面產(chǎn)生雪花狀腐蝕。
生產(chǎn)鋁型材必須用到噴塑設備,按表面處理分為:陽極氧化鋁材、電泳涂裝鋁材、噴塑流水線噴涂鋁材、木紋轉印鋁材 、氟碳噴涂鋁材、拋光鋁材。一般常見的有噴粉流水線噴涂鋁材和氟碳噴涂鋁材。粉末靜電噴涂型材的特點是抗腐蝕性能優(yōu)良,耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。鋁合金建筑型材產(chǎn)品具有強度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長、色彩豐富等優(yōu)點。通常,好的產(chǎn)品其表面在20年內不失光、不變色。

噴涂設備的應用領域確實很廣,首先想到的是制造業(yè),比如汽車、家電、家具這些行業(yè)。汽車制造中噴涂用于車身、零部件,家電如冰箱、洗衣機的外殼噴涂。然后是建筑行業(yè),內外墻、鋼結構防腐,可能還有橋梁、管道之類的。航空航天領域對噴涂要求更高,比如飛機涂層需要耐高溫、防腐,還有火箭部件。電子行業(yè)可能用于電路板、半導體封裝,需要精密噴涂。再就是藝術和創(chuàng)意領域,隴南噴涂設備,比如雕塑、墻面藝術,可能用到自動噴涂設備提率。環(huán)保行業(yè)可能涉及防腐、防污涂層,比如污水處理設備。

靜電粉末涂裝設備具有節(jié)能、省料、低污染、好效率的特點,涂層堅固耐用,絕緣防腐物理性能優(yōu)良,靜電粉末噴涂設備,涂料
利用率可達95%以上
工程工藝布置:
1、噴塑線:上輸送鏈——噴塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件
2、噴漆線:上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)
——冷卻——下件
應用范圍:
廣泛應用于輕工家電、化工機械、儀器儀表、汽車制造等領域中產(chǎn)品的表面涂裝。
選用噴涂設備時,所考慮選用的原則應各因素之間不是孤立的,而是彼此聯(lián)系和相互制約的,必須根據(jù)具體情況綜合平衡,正確選用和適合的涂裝工藝方法和合理配置的自動化噴漆設備,以實現(xiàn)、高產(chǎn)量、高利用率、環(huán)保節(jié)能的效果,以達到大的經(jīng)濟效益和社會效益。

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