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在生產(chǎn)中如何提高螺桿攪拌器的效率呢

攪拌器是我們?cè)偈煜げ贿^(guò)的設(shè)備了，但我們?cè)谌粘Ｉa(chǎn)的過(guò)程中該如何提高其效率呢？為了幫助大家能夠詳細(xì)的了解產(chǎn)品知識(shí)，下面由小編來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下其相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。

1、提高螺桿轉(zhuǎn)速。在相同螺桿轉(zhuǎn)速下，增大螺槽的深度可使輸送量大幅度增加。攪拌器與此相應(yīng)地要求螺桿的攪拌和混合能力也隨之增大，這就要求螺桿能夠承受更大的扭矩。為此，需要適當(dāng)增加螺桿長(zhǎng)度，這樣才能使攪拌器的效率提高。2、增強(qiáng)攪拌和混合能力。上邊我們講到增加螺槽的深度需要相應(yīng)提高螺桿的攪拌和混合能力，因此，在加料段和脫揮段，脫硫攪拌器，攪拌器螺紋元件具有大的自由容積是非常必要的。

部門(mén)攪拌器下部設(shè)有沖刷水，正常運(yùn)行過(guò)程該沖刷水是不需要的，只有當(dāng)攪拌器停運(yùn)，攪拌器區(qū)域堆積石膏影響攪拌器啟動(dòng)時(shí)，才有必要對(duì)攪拌器區(qū)域進(jìn)行沖刷。有的電廠只設(shè)有一個(gè)沖刷口，不銹鋼攪拌器，需要時(shí)接水沖刷。

五、在攪拌器四周取樣的留意事項(xiàng)

在攪拌器正下方不宜安裝液位計(jì)(壓力變送器)，由于攪拌器會(huì)對(duì)壓力丈量有直接影響，遼寧攪拌器，特別是液位較低時(shí)影響較大，波動(dòng)。(液位高過(guò)6米波動(dòng)回減小，7米以上影響幾乎看不出來(lái))。在正下方取樣進(jìn)行相關(guān)測(cè)試，如PH值、密度值等，影響相對(duì)不大，但間隔攪拌器遠(yuǎn)一點(diǎn)，高一 點(diǎn)，可能更好。

軸流型是側(cè)入式攪拌器常采用的攪拌流型，軸向流型中的軸，說(shuō)的就是攪拌軸，軸向流型的混合流體的運(yùn)動(dòng)方向是和攪拌軸平行的，流體是從軸向進(jìn)入攪拌器的葉片，而后又從軸向流出的一種液流方式。攪拌器的型式上，多采用推進(jìn)式攪拌器，推進(jìn)式攪拌器正是一種可以實(shí)現(xiàn)軸向流型的攪拌器，推進(jìn)式葉輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)使液體向前方成軸向流排出，使之在罐內(nèi)形成循環(huán)。在功率不變的前提下，采用推進(jìn)式攪拌器的型式，其攪拌效果一般都更為。

側(cè)入式攪拌器一般在中小型攪拌器中應(yīng)用較少，更多是應(yīng)用在大型貯罐當(dāng)中，而且在大型貯罐當(dāng)中往往不是使用一兩臺(tái)，一般是多臺(tái)同時(shí)工作，另外，側(cè)入式攪拌器在化工領(lǐng)域的應(yīng)用也非常廣泛。

螺旋錐齒側(cè)入式攪拌器是采用一對(duì)螺旋錐齒輪傳動(dòng)，適用于配上推進(jìn)式攪拌器或螺旋槳式攪拌器，對(duì)低粘度物料進(jìn)行調(diào)和。CFJ型為固定插入式，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，立式攪拌器，安裝較為方便，適合于大型儲(chǔ)罐及電廠化工脫硫吸收塔漿池等場(chǎng)合，適用范圍較為廣泛。

本機(jī)也可設(shè)置危急遮斷機(jī)構(gòu)，當(dāng)需要進(jìn)行維修時(shí)或更換密封環(huán)時(shí)，不需要將罐內(nèi)液體排空，只需將攪拌軸往外拉出一段距離，使堵頭進(jìn)入密封座，然后轉(zhuǎn)動(dòng)軸，堵頭和密封座即能卡緊，防止罐內(nèi)液體的外流。該機(jī)使用壓力0-0.5MPa，工作溫度10-120度，軸封形式分為填料密封盒機(jī)械密封兩種，如液體中帶有固體顆粒，選型時(shí)請(qǐng)注明。

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