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軸承鍛件冷卻不當對鍛件有什么影響?
裝置設計
根據(jù)工藝要求,高碳鉻軸承鋼當停鍛溫度髙于850℃時,其冷卻速度不得低于50℃/min,冷卻速度不應大于250℃/min,鍛件成型后立刻放到去除網狀碳化物傳送帶上,水流被風機細化再被傳送帶上的熱鍛件霧化,然后風帶走熱量,并且還不會形成積水。風機的風速和水流量可以人工控制,根據(jù)鍛件的大小以及工藝的要求進行調整。從傳送帶出來的鍛件溫度滿足工藝的要求。當冷卻到750℃時,鋼內部的組織變化已全部完成,此時應當改為堆卻冷卻。使冷卻速度降低,以便消除高溫快冷階段造成的內應力。
通過對鍛件冷卻降溫方式的研究,S31603鍛件批發(fā)價格,降低了鍛件網狀碳化物出現(xiàn)率和鍛件的返修率,提高了鍛件質量且減少了很大的一筆費用。
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自由鍛工藝過程的實質是利用簡單的工具,逐步改變原坯料的形狀、尺寸和組織結構,以獲得所需鍛件的加工過程。自由鍛工藝所研究的內容是:鍛件的成形規(guī)律和提高鍛件質量的方法兩個方面。
自由鍛的優(yōu)點是:所用工具簡單,通用性強、靈活性大,因此適合單件和小批鍛件,特別是特大型鍛件的生產,這對于新產品的試制、非標準的工裝夾具和模具的制造提供了經濟快捷的方法。為了減輕模鍛設備的負擔或充分利用現(xiàn)有模鍛設備,簡化模鍛結構,有些模鍛件的制坯工步也在自由鍛設備上完成。
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軸類鍛件的加工工藝:
軸類鍛件的加工有尺寸精度、幾何形狀精度、位置精度和表面粗糙度。
尺寸精度,軸頸是軸類零件的主要表面,S30408鍛件批發(fā)價格,它影響軸的回轉精度及工作狀態(tài)。軸頸的直徑精度根據(jù)其使用要求通常為IT6~9,精密軸頸可達IT5。
幾何形狀精度,軸頸的幾何形狀精度(圓度、圓柱度),一般應限制在直徑公差點范圍內。對幾何形狀精度要求較高時,可在鍛件圖上另行規(guī)定其允許的公差。
位置精度主要是指裝配傳動件的配合軸頸相對于裝配軸承的支承軸頸的同軸度,通常是用配合軸頸對支承軸頸的徑向圓跳動來表示的;根據(jù)使用要求,規(guī)定高精度軸為0.001~0.005mm,而一般精度軸為0.01~0.03mm。 此外還有內外圓柱面的同軸度和軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等。
表面粗糙度是根據(jù)零件的表面工作部位的不同,可有不同的表面粗糙度值,例如普通機床主軸支承軸頸的表面粗糙度為Ra0.16~0.63um,配合軸頸的表面粗糙度為Ra0.63~2.5um,隨著機器運轉速度的增大和精密程度的提高,軸類鍛件表面粗糙度值要求也將越來越小。
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