油性聚氨酯噴涂機(jī)噴涂厚度如何準(zhǔn)確控制?
油性聚氨酯噴涂機(jī)想要準(zhǔn)確控制噴涂厚度需多維度協(xié)同:
施工前,依據(jù)材料特性與工程要求設(shè)定目標(biāo)厚度,如保溫層通??刂圃?-5cm;
操作中,通過調(diào)節(jié)設(shè)備壓力、出料量及噴qiang移動(dòng)速度控制單次噴涂量,勻速移動(dòng)噴qiang避免局部過厚或過??;采用分層噴涂法,每層間隔5-10分鐘待表面略干后再噴下一層,防止流墜;
施工后,用測厚儀隨機(jī)抽檢,對不達(dá)標(biāo)區(qū)域及時(shí)補(bǔ)噴或打磨修正;同時(shí),關(guān)注環(huán)境溫濕度,避免低溫導(dǎo)致固化慢或高溫引發(fā)反應(yīng)過快影響厚度均勻性。
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油性聚氨酯噴涂機(jī)的噴涂壓力如何調(diào)控?
油性聚氨酯噴涂機(jī)通常配備壓力調(diào)節(jié)裝置,通過調(diào)節(jié)液壓泵的壓力閥實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)控。
油性聚氨酯噴涂機(jī)開機(jī)前,需根據(jù)原料粘度、施工要求預(yù)設(shè)壓力值,一般 A、B 組分壓力需保持平衡,差值不超過 5%。
油性聚氨酯噴涂機(jī)噴涂過程中,若出現(xiàn)噴涂不均、流掛等情況,可微調(diào)壓力,每次調(diào)節(jié)幅度控制在 1-2MPa。壓力過高易造成原料浪費(fèi)、設(shè)備磨損;壓力過低則影響混合效果和涂層質(zhì)量,需結(jié)合實(shí)際施工情況靈活調(diào)整。
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油性聚氨酯噴涂機(jī)工作原理是什么?
油性聚氨酯噴涂機(jī)通過雙組分泵送系統(tǒng)將 A 料(異青酸酯)和 B 料(多元醇)按設(shè)定比例輸送至混合裝置。
1、高壓機(jī)型:原料經(jīng)高壓泵(15-25MPa)加壓后,通過小口徑噴嘴高速撞擊混合,利用動(dòng)能實(shí)現(xiàn)霧化,噴涂后快速反應(yīng)固化。
2、低壓機(jī)型:依靠齒輪泵或螺桿泵輸送原料,壓力較低(0.1-2MPa),需借助壓縮空氣輔助霧化,混合均勻性略低于高壓機(jī)。
3、兩種機(jī)型均通過加熱系統(tǒng)控制原料溫度(通常 50-80℃),降低粘度以提升流動(dòng)性,蕞終在基材表面形成連續(xù)的聚氨酯泡沫或涂層,過程中需控制配比(通常 1:1 或可調(diào))以確保化學(xué)反應(yīng)充分。
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