wms系統(tǒng)排名「在線咨詢」

收貨是實物庫存管理的步，同樣也是倉庫工作的開端。任何一件貨物進(jìn)入到倉庫都需要經(jīng)歷收貨環(huán)節(jié)，直接影響著庫存準(zhǔn)確率，貨物壞品率等關(guān)鍵指標(biāo)。然而，在收貨過程中，總會遇到各種各樣的問題，導(dǎo)致收貨作業(yè)不能準(zhǔn)確、快速完成。比如不同供應(yīng)商的送貨標(biāo)簽不統(tǒng)一、供應(yīng)商分批送貨、員工收錯貨等等。

為了解決以上收貨問題，企業(yè)可以引入一套wms倉儲管理系統(tǒng)，規(guī)范和優(yōu)化日常收貨流程，提升收貨效率。

1、下達(dá)采購任務(wù)

通過wms系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)集成。在ERP系統(tǒng)下達(dá)采購計劃后，會自動將采購計劃同步到wms系統(tǒng)中，從而在wms系統(tǒng)中可以看到對應(yīng)的采購清單，為后續(xù)收貨進(jìn)行判斷。

2、做好物料條碼和標(biāo)簽內(nèi)容

通過wms系統(tǒng)，設(shè)計送貨物料條碼組成和標(biāo)簽內(nèi)容。如條碼組成規(guī)則：供應(yīng)商+工廠+物料+包裝數(shù)量+入庫時間，標(biāo)簽內(nèi)容則為：供應(yīng)商、物料料號、物料名稱、條碼、二維碼、數(shù)量、入庫時間等組成，從而為后續(xù)的物料條碼化管理和供應(yīng)商標(biāo)簽統(tǒng)一打好基礎(chǔ)。

3、供應(yīng)商貼標(biāo)送貨

通過wms系統(tǒng)與SRM系統(tǒng)集成。在SRM系統(tǒng)創(chuàng)建好收貨任務(wù)后，供應(yīng)商們則可以打印出物料標(biāo)簽，并粘貼好再來送貨。

當(dāng)物料到庫后，員工則可以利用PDA掃描物料上條碼標(biāo)簽進(jìn)行收貨，若掃描的物料、數(shù)量不對，則會自動發(fā)出提醒，確保收貨數(shù)量的準(zhǔn)確性。

4、分批次送貨

在收貨流程中，會遇到供應(yīng)商將一批貨分多次送的情況。

而通過wms系統(tǒng)，則可以滿足多批次收貨需求。wms系統(tǒng)先將一部分進(jìn)行收貨，然后再自動扣減已經(jīng)收貨數(shù)量，直接到將這個收貨任務(wù)完成。

5、送貨看板

通過wms系統(tǒng)與看板集成，可以實時將供應(yīng)商送貨時間顯示到看板上，及時知道每批貨的送貨狀態(tài)，比如顯示未送貨、在途、已到庫等狀態(tài)。

6、數(shù)據(jù)自動更新

當(dāng)在wms系統(tǒng)收貨完成后，系統(tǒng)會變自動更新收貨數(shù)據(jù)，任務(wù)轉(zhuǎn)為已完成，庫存也會自動增加，品質(zhì)則變?yōu)榇龣z。

同時通過接口，將數(shù)據(jù)回傳到ERP和SRM系統(tǒng)，確保兩個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)實時一致。

廣東某科技公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的環(huán)?？萍计髽I(yè)，主營凈水、凈化器等產(chǎn)品。隨著業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)展，公司現(xiàn)有的倉庫模式出現(xiàn)了諸多問題，影響了日常的入庫、發(fā)貨作業(yè)，因此，公司決定引入一套成熟的wms倉庫管理系統(tǒng)。

此次合作，公司通過引進(jìn)標(biāo)領(lǐng)WMS系統(tǒng)，實現(xiàn)對倉庫各環(huán)節(jié)信息化、可視化且可追溯的管理，進(jìn)而以智能化的倉儲物流模式支撐企業(yè)高質(zhì)量長遠(yuǎn)發(fā)展的愿景。

公司現(xiàn)有倉庫問題：

1、目前大部分倉庫作業(yè)都是有人工去錄入到SAP系統(tǒng)中，作業(yè)的實時性，準(zhǔn)確性難以保證，而且工作量大。

2、目前對于物料的管控是到倉庫，不到庫位，找貨耗費(fèi)時間較長。

3、日常入庫、出庫作業(yè)缺乏校驗，經(jīng)常出現(xiàn)領(lǐng)錯料、收錯貨情況。

4、倉庫出現(xiàn)問題，追溯起來困難。

5、庫存不夠?qū)崟r準(zhǔn)確，而且盤點(diǎn)時工作量大，準(zhǔn)確率較低。

基于客戶以上倉庫痛點(diǎn)，標(biāo)領(lǐng)為其量身定做一套wms倉庫管理系統(tǒng)解決方案，實現(xiàn)倉庫作業(yè)智能化，數(shù)字化管理。

1、wms系統(tǒng)與現(xiàn)有SAP系統(tǒng)集成，wms系統(tǒng)排名，實現(xiàn)兩個系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時互通，庫存數(shù)據(jù)實時一致。

2、wms系統(tǒng)和SRM系統(tǒng)集成，SRM系統(tǒng)中收貨任務(wù)和對應(yīng)條碼實時同步到WMS系統(tǒng)。當(dāng)物料到庫后，員工利用PDA掃描物料上條碼，驗證到貨物料、數(shù)量是否準(zhǔn)確，提升收貨效率和準(zhǔn)確性。

3、完善成品倉條碼管理，通過庫位碼、托盤碼、碼、集貨區(qū)碼等多條碼制精細(xì)化管理，以定位庫內(nèi)商品，進(jìn)而方便庫內(nèi)作業(yè)人員快速理貨上架、揀貨出庫等流程，大幅提高倉儲作業(yè)效率和準(zhǔn)確率，減少人員依賴。

4、通過系統(tǒng)的靈活配置，實現(xiàn)批次先出等多種作業(yè)策略，提升庫內(nèi)周轉(zhuǎn)效率。

5、通過與看板系統(tǒng)的集成，可以實時將供應(yīng)商送貨信息、質(zhì)檢信息、現(xiàn)場作業(yè)進(jìn)度等數(shù)據(jù)，在看板上實時呈現(xiàn)。

6、采用條碼掃描方式盤點(diǎn)，讓每個倉管員盤點(diǎn)各自區(qū)域。盤點(diǎn)完成后，可以實時顯示盤點(diǎn)前后數(shù)據(jù)，方便核對。同時，當(dāng)核對無誤后，盤點(diǎn)后的庫存會轉(zhuǎn)為實時庫存。

對于第三方冷庫企業(yè)來說，對貨主的商品庫存管理好壞，直接影響到企業(yè)的收益。如果庫存數(shù)量不對，找不到貨、存貨丟失、不能及時發(fā)庫存給貨主查看等等，都對造成企業(yè)的收益下降。

為了解決以上商品庫存管理問題，冷庫企業(yè)可以導(dǎo)入一套冷庫wms系統(tǒng)，優(yōu)化商品管理，確保庫存準(zhǔn)確，及時響應(yīng)貨主需求，提升貨主服務(wù)體驗和經(jīng)濟(jì)收益。

冷庫wms系統(tǒng)商品管理特點(diǎn)

1、一物一碼管理

每個入庫的商品，系統(tǒng)都會給其的批次碼，改批次碼會關(guān)聯(lián)其貨主名稱、商品名稱、規(guī)格、入庫時間、件重、噸重、每板件數(shù)、板數(shù)、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)廠家、入庫倉位等信息，結(jié)合PDA掃描商品批次碼，可以實時顯示以上商品信息，方便后續(xù)管理。

2、商品入庫

商品入庫時，系統(tǒng)會根據(jù)上架策略，推薦合適的上架庫位，倉管員利用PDA掃描商品批次和倉位條碼，并輸入板數(shù)、數(shù)量，即可將商品與倉位關(guān)聯(lián)，并且數(shù)據(jù)會實時同步到系統(tǒng)后臺，自動更新庫存數(shù)量，無需人工手動更新。

3、審批管理

每當(dāng)入庫、出庫任務(wù)完成后，管理者可以進(jìn)行任務(wù)查看，如果數(shù)據(jù)沒有問題，則可以進(jìn)行審核，反之則不通過，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

4、商品備注

在商品送到冷庫后，有部分商品收到損壞，或者比較特殊的，都需要在商品上做好備注，避免日后產(chǎn)生不必要麻煩。而且在商品出庫時，會將這些備注信息打印出庫單上。

5、快速出庫

出庫時，系統(tǒng)會顯示出庫商品所在庫位，并通PDA掃描批次碼驗證出庫商品是否正確，從而提升了出庫效率和準(zhǔn)確率。

6、支持先出出庫

出庫時，支持先出和批次出庫，滿足貨主出庫需求。

7、快速調(diào)倉

在冷庫中，員工可通過PDA掃描倉位碼，選擇倉位內(nèi)商品進(jìn)行調(diào)撥到新的倉位上，并且數(shù)據(jù)會自動同步到系統(tǒng)后臺，更新倉位庫存。

8、報表實時更新、導(dǎo)出

每天的貨主庫存報表、貨主出入庫報表都可以實時更新，并可將數(shù)據(jù)導(dǎo)出給到客戶查看，讓客戶實時了解自己的庫存情況。