油墨用助劑與 CE 減少劑的配比技巧？協(xié)宇科普?。

在油墨配方中，各類助劑（如流平劑、消泡劑、分散劑、附著力促進(jìn)劑等）和環(huán)保法規(guī)要求的CE減少劑（通常指用于降低或消除揮發(fā)性有機(jī)化合物排放的助劑，如反應(yīng)性稀釋劑、高沸點(diǎn)溶劑替代品、特定功能助劑等）的合理配比，是確保油墨性能優(yōu)異、滿足環(huán)保要求（如低VOC、低氣味）并實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵。掌握以下配比技巧至關(guān)重要：

1.明確目標(biāo)，精準(zhǔn)選擇：

*識(shí)別需求：首先明確需要解決的主要問題（如流平不佳、泡沫過多、分散穩(wěn)定性差、VOC不達(dá)標(biāo)）和目標(biāo)性能（光澤度、附著力、干燥速度、低氣味要求）。

*選對(duì)助劑：根據(jù)油墨體系（溶劑型、水性、UV）和具體問題，選擇兼容性好、效率高的助劑類型。CE減少劑更要嚴(yán)格匹配油墨的固化/干燥機(jī)制（如UV固化需要光活性稀釋劑）。

2.遵循“少即是多”原則：

*低起點(diǎn)添加：絕大多數(shù)助劑（包括許多CE減少劑）都有最佳有效濃度范圍，過量添加反而會(huì)導(dǎo)致副作用（如流平劑過量導(dǎo)致縮孔、消泡劑過量導(dǎo)致油墨缺陷、CE減少劑過量影響干燥或物性）。務(wù)必從供應(yīng)商推薦的最低添加量開始（通常為油墨總量的0.1%-2.0%）。

*CE減少劑權(quán)衡：CE減少劑（尤其替代溶劑）用量需精確計(jì)算以達(dá)到VOC標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)確保溶解力、干燥速度及最終膜性能不顯著下降?？赡苄枰c其他助劑協(xié)同調(diào)整。

3.階梯式增量測(cè)試：

*小步調(diào)整：不要一次性大幅增加助劑用量。采用階梯式增量（如每次增加推薦量的20%-30%），在每次增量后充分?jǐn)嚢杈鶆颍?yán)格進(jìn)行小試評(píng)估。

*全面評(píng)估：評(píng)估項(xiàng)目需包括：流平/消泡效果、分散穩(wěn)定性、粘度變化、顏色/光澤、干燥速度、附著力、耐磨性、耐化學(xué)性等物理性能，以及關(guān)鍵的氣味、VOC含量（對(duì)CE減少劑尤為重要）。

4.關(guān)注協(xié)同與拮抗效應(yīng)：

*助劑間影響：不同助劑之間可能產(chǎn)生協(xié)同（效果增強(qiáng)）或拮抗（效果抵消甚至產(chǎn)生負(fù)面作用）。例如，某些流平劑與消泡劑可能沖突，某些分散劑可能影響CE減少劑的效果。添加多種助劑時(shí)，需更謹(jǐn)慎地測(cè)試其組合效果。

*與樹脂/顏料兼容：所有助劑和CE減少劑必須與油墨主體樹脂和顏料體系有良好的相容性，避免析出、絮凝等穩(wěn)定性問題。

5.記錄與標(biāo)準(zhǔn)化：

*詳細(xì)記錄：對(duì)每次試驗(yàn)的配方、助劑種類、精確添加量、工藝條件、測(cè)試結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄。這是優(yōu)化配比和追溯問題的關(guān)鍵。

*確定最佳點(diǎn)：通過系統(tǒng)測(cè)試，找到滿足所有性能要求和環(huán)保法規(guī)（VOC/氣味）的最低有效添加量，并將其標(biāo)準(zhǔn)化到生產(chǎn)配方中。

總結(jié)關(guān)鍵點(diǎn)：成功的配比始于精準(zhǔn)選擇，核心在于“低起點(diǎn)、小步試、全面評(píng)”。務(wù)必尊重助劑（尤其是CE減少劑）的推薦用量范圍，避免過量。充分理解助劑之間以及助劑與油墨體系間的相互作用，通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)碾A梯測(cè)試和性能評(píng)估，才能找到滿足性能、環(huán)保、成本綜合要求的最佳平衡點(diǎn)。安全提示：操作時(shí)請(qǐng)佩戴適當(dāng)防護(hù)裝備，并遵循化學(xué)品安全數(shù)據(jù)表的要求。