液壓泵維修中常見欠速故障的原因
負載下工進速度明顯降低。有以下因素:
1、系統(tǒng)在負載下,工作壓力高,泄漏增大,新疆液壓泵維修,所調(diào)好的速度因內(nèi)、外泄漏的增大而減少;
2、系統(tǒng)油溫高,油液黏度減少,泄漏增加,有效流量減少:
3、液壓系統(tǒng)設(shè)計不合理,當(dāng)負載變化時,鋼廠液壓泵維修,進入液壓設(shè)備執(zhí)行元件的流量也發(fā)生變化,引起速度的變化;
4、油中混有雜質(zhì),堵塞流量調(diào)節(jié)閥節(jié)流口,造成工進速度降低;時堵時通,造成速度不穩(wěn)。
5、液壓系統(tǒng)內(nèi)進有空氣。
攤鋪機液壓泵維修中,攤鋪機液壓系統(tǒng)的油溫過高會使油液黏度降低,扒渣機液壓泵修理,泄漏量增加,所潤滑部位的油膜破壞,使部件的磨損加劇;同時,高溫還會使橡膠等材料制成的密封墊過早老化而損壞。因此,控制適宜的油溫非常重要。當(dāng)油溫過高時,必須停機檢查,檢查步驟可分為以下幾點:
一:查看油箱液面是否過低:經(jīng)驗表明,油溫高往往是因為油箱缺油所致,故缺油時應(yīng)及時補充。
二:查看液壓油濾芯及回路是否堵塞
三:散熱器是否正常:散熱器如黏附了大量的灰塵,可導(dǎo)致散熱不良,使油溫升高。由于攤鋪機工作環(huán)境灰塵較多,因此對散熱器應(yīng)及時清理.
四:液壓油質(zhì)量是否合格:若加入的油質(zhì)量不合格,也會造成系統(tǒng)油溫過高。
液壓泵維修之柱塞泵皮帶燒毀預(yù)防
柱塞泵皮帶燒毀預(yù)防措施
1、選用規(guī)定型號質(zhì)量好的皮帶,如果發(fā)現(xiàn)皮帶因過松而打滑立即停泵調(diào)整。
2、調(diào)整皮帶時要求兩輪對正,誤差不能超過2mm。
3、發(fā)現(xiàn)皮帶輪與皮帶之間有油污,應(yīng)將油污擦掉。
4、四點調(diào)整不合格時,應(yīng)調(diào)整電機皮帶輪軸套的位置,達到兩輪對正。
5、更換磨損的皮帶輪。
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