監(jiān)控立桿-?？乒?jié)能-監(jiān)控立桿廠價直銷

以下是3米高雷達站立桿常見的配置技術(shù)參數(shù)：

桿體

- 材質(zhì)：通常采用鋼材，監(jiān)控立桿廠價直銷，如Q235鋼，具有較高的強度和穩(wěn)定性。

- 高度：3米，可根據(jù)實際需求定制不同高度。

- 桿徑：一般上口徑為60 - 80mm，下口徑為100 - 120mm，具體尺寸根據(jù)設(shè)計和承載要求確定。

- 壁厚：2.5 - 4.0mm，以保證桿體的堅固性和抗風(fēng)能力。

- 表面處理：通常進行熱鍍鋅處理，再進行噴塑，顏色多為白色或灰色，可有效防止生銹，延長使用壽命，且具有較好的美觀度。

雷達設(shè)備安裝部件

- 安裝平臺：在桿體頂部或合適位置設(shè)置安裝平臺，用于固定雷達設(shè)備。平臺尺寸根據(jù)雷達設(shè)備大小而定，一般為300mm×300mm - 500mm×500mm，能提供穩(wěn)定的安裝面。

- 連接方式：采用螺栓連接或焊接等方式，確保雷達設(shè)備與立桿連接牢固，能承受一定的外力和振動。

- 線纜通道：桿體內(nèi)設(shè)置線纜通道，用于穿引雷達設(shè)備的電源線和信號線，通道直徑一般為20 - 30mm，確保線纜整齊、安全。

基礎(chǔ)

- 基礎(chǔ)類型：一般采用混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)深度根據(jù)地質(zhì)條件和桿體高度確定，通常為800 - 1200mm。

- 基礎(chǔ)尺寸：基礎(chǔ)底面尺寸一般為600mm×600mm - 800mm×800mm，以提供足夠的穩(wěn)定性，防止桿體傾斜或倒伏。

抗風(fēng)能力

- 一般要求能承受30 - 40m/s的風(fēng)速，具體根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍庀髼l件和使用環(huán)境進行設(shè)計和計算。

這些技術(shù)參數(shù)可根據(jù)具體的使用場景、雷達設(shè)備要求以及當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件等因素進行調(diào)整和優(yōu)化。

監(jiān)控桿的防腐處理方法主要有以下幾種：

熱鍍鋅

- 原理：將除銹后的監(jiān)控桿浸入融化的鋅液中，使桿體表面附著鋅層。

- 優(yōu)點：鋅層與鋼材結(jié)合緊密，防腐性能好，能有效防止鋼材生銹，監(jiān)控立桿，使用壽命長，可達20 - 30年。

- 應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于各種戶外監(jiān)控桿，適用于不同的氣候環(huán)境。

噴塑

- 原理：通過靜電噴涂將塑料粉末均勻地吸附在監(jiān)控桿表面，經(jīng)高溫固化形成塑層。

- 優(yōu)點：塑層具有良好的耐候性、耐腐蝕性和裝飾性，可提供多種顏色選擇，能有效保護桿體免受外界環(huán)境侵蝕，同時美化外觀。

- 應(yīng)用：常與熱鍍鋅配合使用，在熱鍍鋅的基礎(chǔ)上進行噴塑處理，進一步提腐性能和美觀度，適用于對外觀要求較高的場所。

涂漆

- 原理：將防腐漆涂刷或噴涂在監(jiān)控桿表面，形成保護膜。

- 優(yōu)點：施工簡單，成本較低，可根據(jù)需要選擇不同性能的油漆，如防銹漆、酸漆等。

- 缺點：防腐性能相對較弱，使用壽命較短，需要定期維護和重新涂漆。

- 應(yīng)用：適用于一些對防腐要求不高或臨時使用的監(jiān)控桿。

鍍鋁

- 原理：通過電鍍或熱鍍的方法在監(jiān)控桿表面鍍上一層鋁膜。

- 優(yōu)點：鋁具有良好的耐腐蝕性和化性，鍍鋁層能有效阻擋空氣和水分與鋼材接觸，起到防腐作用，同時具有一定的耐熱性。

- 缺點：成本較高，工藝要求相對復(fù)雜。

- 應(yīng)用：常用于一些對防腐和耐熱性能要求較高的特殊環(huán)境。

3米高雷達站立桿基礎(chǔ)施工有以意事項：

施工前準(zhǔn)備

- 場地清理：清除施工區(qū)域內(nèi)的雜物、石塊和植被等，確保地面平整。

- 測量定位：根據(jù)設(shè)計要求，使用測量儀器準(zhǔn)確確定立桿基礎(chǔ)的位置，設(shè)置明顯的定位標(biāo)志。

- 材料檢查：對鋼筋、水泥、砂石等材料進行質(zhì)量檢查，確保其符合設(shè)計和規(guī)范要求，如水泥應(yīng)無結(jié)塊，鋼筋無銹蝕、彎曲等情況。

基礎(chǔ)開挖

- 控制深度和尺寸：按照設(shè)計要求進行開挖，基礎(chǔ)深度一般為800 - 1200mm，底面尺寸為600mm×600mm - 800mm×800mm，保證尺寸偏差在允許范圍內(nèi)。

- 防止超挖：接近設(shè)計深度時，應(yīng)采用人工挖掘，避免超挖。如發(fā)生超挖，需用合適的材料回填并夯實。

- 注意邊坡穩(wěn)定：根據(jù)地質(zhì)條件，合理確定邊坡坡度，必要時采取支護措施，防止邊坡坍塌。

鋼筋綁扎

- 鋼筋規(guī)格和間距：按照設(shè)計要求選用鋼筋規(guī)格，一般主筋采用直徑12 - 16mm的鋼筋，分布筋采用直徑8 - 10mm的鋼筋，控制鋼筋間距均勻。

- 鋼筋連接：采用焊接或綁扎連接時，應(yīng)保證連接牢固，焊接長度和質(zhì)量符合規(guī)范要求，綁扎點應(yīng)足夠，防止鋼筋移位。

- 鋼筋保護層：設(shè)置鋼筋保護層墊塊，確保鋼筋與模板之間有足夠的保護層厚度，一般為30 - 50mm，防止鋼筋銹蝕。

模板安裝

- 模板質(zhì)量：選用平整、無變形的模板，如鋼模板或木模板，保證模板表面光滑，庭院監(jiān)控立桿，拼接嚴密，防止漏漿。

- 模板固定：將模板牢固固定在基礎(chǔ)坑內(nèi)，采用支撐或拉結(jié)的方式，確保在混凝土澆筑過程中模板不會變形或移位。

- 模板清理：在澆筑混凝土前，清理模板內(nèi)的雜物和積水，保證基礎(chǔ)表面質(zhì)量。

混凝土澆筑

- 混凝土配合比：嚴格按照設(shè)計配合比進行混凝土配制，監(jiān)控立桿定額，控制水灰比和坍落度，保證混凝土的強度和耐久性。

- 澆筑方法：采用分層澆筑、振搗的方法，每層厚度不宜超過300mm，振搗要密實，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。

- 澆筑時間：盡量選擇在天氣晴朗、溫度適宜的時段進行澆筑，避免在高溫、低溫或雨天施工。

養(yǎng)護與拆模

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