電動單梁起重機(jī)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

1、電動單梁起重機(jī)的維修和保養(yǎng)應(yīng)找有塔式起重機(jī)維修和保養(yǎng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。

2、塔起應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的滑油，對易損件 必須經(jīng)常檢查、維修或更換，對機(jī)械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連 接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動，如有松動則必須及時(shí)擰緊或更換。

3、電動單梁起重機(jī)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

(1)各機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查及調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，單梁起重機(jī)配件，保證靈活可 靠，其間隙保證在 0.5~1mm 之間，在磨察面上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須洗掉。

(2)減速箱、外嚙等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行。

在裝配環(huán)節(jié)，起重機(jī)，務(wù)必在工廠內(nèi)自帶到中平衡梁，單梁起重機(jī)中平衡梁之上一部分因其裝配精密度由生產(chǎn)設(shè)備確保，可以不需廠內(nèi)自帶而立即在現(xiàn)場安裝，即各平衡梁中間的鉸軸裝配和定位塊電焊焊接在現(xiàn)場進(jìn)行。工廠裝配時(shí)全部車輪基準(zhǔn)點(diǎn)與衡梁基準(zhǔn)點(diǎn)坐落于同方向，單梁起重機(jī)每組車輪的各種誤差須達(dá)規(guī)范規(guī)定，與此同時(shí)操縱衡梁基準(zhǔn)點(diǎn)的水準(zhǔn)傾斜也做到車輪的水準(zhǔn)傾斜規(guī)定，到此才可以南皋窗框鉸軸座與衡梁電焊焊接，電焊焊接時(shí)需留意電焊焊接次序?qū)π巫兊奈：?，自動單梁起重機(jī)，終將中平衡梁下的2組車輪也裝好。這般，每六組車輪為一個(gè)裝配模塊在工廠進(jìn)行自帶。自帶后依據(jù)單梁起重機(jī)運(yùn)送標(biāo)準(zhǔn)可將中平衡梁瓦解裝運(yùn)，每一個(gè)溶解點(diǎn)搞好匹配標(biāo)識，便于當(dāng)場校準(zhǔn)。在現(xiàn)場安裝環(huán)節(jié)，全部單梁起重機(jī)車輪組標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔坐落于路軌兩側(cè)，同方向路軌以每六組車輪為一個(gè)模塊調(diào)節(jié)好車輪的同合差及與另一側(cè)路軌車輪的跨距尺寸公差，將定位塊焊上就可以。只需在設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)制造上自始至終緊緊圍繞一切為了更好地車輪的裝配精密度去思考問題并處理它，堅(jiān)信車輪的啃軌狀況一定會降低乃至不產(chǎn)生。

電氣系統(tǒng)概述：起重機(jī)各個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)，由地面控制按鈕盒進(jìn)行操作。地面控制按鈕盒與電控設(shè)備相配合，小型單梁起重機(jī)，對各機(jī)構(gòu)電動機(jī)實(shí)現(xiàn)啟動、換向升降、制動。電控系統(tǒng)保證大車 運(yùn)行機(jī)構(gòu)操作的地面控制按鈕盒無論是換向還是升降，都能夠使運(yùn)行電機(jī)平穩(wěn)的啟動、制動。當(dāng)?shù)孛婵刂瓢粹o盒從運(yùn)行換向轉(zhuǎn)升降（升降轉(zhuǎn)換向）時(shí)，應(yīng)先停止運(yùn)行。從而改善了起重機(jī)操作性能和運(yùn)行指標(biāo)，減少了電氣設(shè)備的啟動次數(shù)，提高了起重機(jī)的電氣壽命和可靠性。