




一種改進(jìn)的金屬板數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)模具,它的特征是位于下模的V形槽口的左、右斜面的上段部位,按數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)的下模的長度方向,馬鞍山數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī),在下模上對稱地各開設(shè)水平的成型通槽,這個(gè)能成型通槽的橫截面為近似圓形條,稱之為芯棒:
它的材質(zhì)可認(rèn)為軸承鋼或者是硬質(zhì)合金,在每個(gè)成型通槽中均對應(yīng)地嵌裝成型嵌條,由此成型嵌條的橫截面相應(yīng)地加工成圓形或長方形,成型嵌條與下模嵌裝成一體,且局部成型嵌條外露于成型通槽的豁口,高出V形槽口的左、右斜面。

針對不同工件應(yīng)該細(xì)化工藝,了解裝配尺寸關(guān)系,正確設(shè)定折彎順序。同時(shí),目前我們?yōu)榱吮WC折彎件尺寸主要采用的定位方式為利用數(shù)控?fù)趿系倪叾ㄎ灰约岸ㄎ豢锥ㄎ?。兩種定位方式各有優(yōu)缺點(diǎn):邊定位生產(chǎn)效率快,可以連推,但是邊定位比較依賴于剪切或者沖裁下料的精度,一旦板料出現(xiàn)斜邊或者其他下料不良,直接會影響到折彎精度;所以針對不同的折彎件,我們要確認(rèn)好其相應(yīng)各部分的尺寸在實(shí)際生產(chǎn)中的功能,以此確定是連推或者調(diào)轉(zhuǎn)折彎,這兩種折彎方式所產(chǎn)生的相應(yīng)保證精度也是不同的。

數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)操作規(guī)范的細(xì)則
(1)使用者應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行定期檢查,嚴(yán)禁機(jī)床帶病工作。
(2)正式開始工作前,數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)供應(yīng),應(yīng)將設(shè)備啟動(dòng)空轉(zhuǎn)1至3分鐘,數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)廠家,查看各按鈕及保護(hù)裝置是否工作可靠,緊固件是否緊固,以及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有無異常,數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)生產(chǎn)廠家,如有問題或故障應(yīng)立即停機(jī)修理。
(3)操作者在對設(shè)備進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)集中注意力,手腳配合好,工作前要穿戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁疲勞操作、聊天操作、酒后操作和吸煙操作。
(4)嚴(yán)禁將手或手指伸入上、下模件間,上刀時(shí)應(yīng)升高行程開關(guān),托刀時(shí)腳應(yīng)遠(yuǎn)離腳踏開關(guān)。
(5)設(shè)備進(jìn)行檢修和停機(jī)時(shí),應(yīng)在設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)旁掛警告牌,必要時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)督。
(6)設(shè)備和防護(hù)裝置要經(jīng)常進(jìn)行潤滑,以減少零件磨損,從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
(7)工作臺面的照明燈應(yīng)照明正常,工作周圍地面不能有障礙物,工位器具和材料應(yīng)擺放整齊有序。
(8)毛坯料、成品料、廢料應(yīng)按規(guī)定位置分區(qū)碼放整齊,不允許成品和廢料零散堆放,不允許工作場地有油污廢液。
(9)下班時(shí)數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)上模須落在較低位置上,并切斷設(shè)備電源。

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